S51570材料硬度直缝焊管

时间：2024-12-26

S51570 钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。属性包括：

牌号：S51570
S51570不锈钢
类别：半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
对应牌号：PH15-7Mo，即632不锈钢
适用范围：
S51570不锈钢在工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等，其耐蚀性过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。
成分：
碳 C (%) ：≤0.09；
硅 Si (%) ：≤1.00 ；
锰 Mn (%) ：≤1.00；
S (%) ：≤0.03 ；
P (%) ：≤0.035 ；
铬 Cr (%) ：14.00～16.00 ；
镍 Ni (%) ：6.50～7.75 ；
钼 Mo (%) ：2.00～3.00；
热处理制度
有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。
A状态
1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
TH1050状态
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950状态
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900状态
1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
力学性能
S51570室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa)：565℃时效：≥1210；510℃时效：≥1323；
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：565℃时效：≥1097.6；510℃时效：≥1210；
伸长率δ5 (%)：565℃时效：≥17；510℃时效：≥6；
断面收缩率 ψ (%)：565℃时效：≥25；510℃时效：≥20；
硬度 HB：A状态：≤269；565℃时效：≥375；510℃时效：≥388；
物理性能
密度ρ（kg·m-3）：A状态： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；
比电阻（nΩ·m）：A状态： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；
导热率λ：150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K)；
弹性模量E(室温)：199GPa；
线膨胀系数α（TH1050状态）：20～100℃时为10.08K-1， 20～316℃时为11.34K-1；
熔点：1415～1450℃；
工艺性能
工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能
S51570不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
S51570不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝；当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。

S51570所以钛和yang可以形成二yang化钛。因此，钛的添加量受到限制。为了在实际的不锈钢生产中避免晶间腐蚀，钛的含量主要为约0.8％。钢常见的宏观缺陷SUS420J马氏体代表钢，强度高，硬度高（磁性），耐腐蚀性差，加工性差，好。热处理，机械性能提高。广泛用于切削工具，喷嘴，阀门，但是，如果热处理正确，则可以避免这些中间相的形成，并且可以获得接近百fen之一百的奥氏体。254SMO该无缝不锈钢管是热缩的，并且外观也美观，从而可以提高不锈钢管的整体性能。不锈钢管与其他供水管的耐腐蚀性比较实际上，奥氏体不锈钢用于“非磁性”应用，例如磁共振成像（MRI）。在这些情况下，通常有必要在客户和供应商之间达成磁导率的共识。

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词条
词条说明
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Custom630 影响抛光性能的因素主要有以下几点：碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。有各种形状和尺寸的奥氏体，马氏体和铁素体规格。○2铬对性能的影响:一般来说，只要奥氏体不锈钢保持奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性，主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合
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