天然气烧嘴是现代工业炉窑中较为重要的一部分,天然气烧嘴的选型将直接影响到以后炉窑的生产,合理*的天然气烧嘴应该*满足炉窑的燃烧、加热和传热方面所要求的条件,**将烧嘴和炉窑统一考虑。
天然气烧嘴类型及功率的选择,仅从产品样本上选用,是远远不够的,由于技术参数不够详细,轻易做出烧嘴的选型,往往会给使用中带来很多后患。
恰当的选择烧嘴,除了掌握烧嘴的特性,点火方式,稳定燃烧范围,还需清楚的了解炉窑的特性和常见烧嘴的故障,天然气烧嘴的选择,并不是所有结构复杂的,价格昂贵的就是适合你的,**结合自己的炉窑现状及效益进行考虑,以下是整理的几点选择依据,可供参考。
1,炉窑所需的总热量(总耗气量),或是单个烧嘴的耗气量。
2,所使用燃料的种类、压力、稳定性、热值、秘密、粘度,是否含有杂质及供气系统及设备。
3、助燃风温度,供风设备及系统。
4、燃烧室的尺寸,炉壁的厚度,安装位置,要求火焰的形状、方向、温度、气氛等。
5、炉压及高温状况。
6、调节要求,自动或手动。
7、点火装置及匹配条件、熄火条件及要求
余热利用及排放要求。
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词条说明
热镀锌生产工艺中锌锅加热炉是关键部分,锌锅的加热系统对镀锌产品质量好坏,锌锅的使用寿命,能源的消耗及加热效率都有很大影响。 在热浸镀锌工艺中,锌锅的操作影响产品质量的主要因素是镀锌件入锅时的温度、锌液温度、浸锌时间及锌锅中铝的含量。其中锌液的温度控制是**镀锌质量好坏的关键因素。控制锌液温度的源头要从锌锅加热炉的燃烧系统和构造来着手。 锌锅加热炉现在使用较多加热方式是燃气外加热,主要是煤气和**
连续式加热炉一般要求根据燃料与被加热的钢坯、加热与轧制工艺、产量、平面布置等条件及他有关条件相适应。主要包括炉子的生产能力、热工制度、装料方式、排烟方式、烧嘴安装位置等。在各项经济指标中,烧嘴的安装位置对整个炉子的影响非常大。以DK系类烧嘴实践中的经验进行相关总结。 烧嘴的侧面安装和**部安装各有优缺点,采用侧面安装烧嘴的特点如下。 1.操作比较灵活,可以根据炉子产量不同,**不同的炉温制度,以利提
通常燃烧速度慢,易发生脱火,所以具体的某种燃气燃烧器是根据某种气源而设计的,不能自行改变气源。液化石油气与天然气燃烧器虽然其结构及工作原理大体相同,但部分设计参数有差异,理论上不允许直接对调使用。一次空气系数较大,是产生脱火现象的常见原因。此外,火孔直径越小,越容易发生脱火。 液化石油气的火焰传播速度比焦炉煤气等城市燃气小。一般城市煤气当一次空气系数在0.5~0.6时,允许火孔出流速度在4~5m
环保的压力,市场的竞争,迫使企业在工业炉窑上更换燃料,尤其近几年能源及环保的压力下,燃料更换是很普遍的现象,一般误认为仅按照对换燃料的热值之比进行供给量换算就可以,导致炉窑燃烧器选型不当,功率过小生产能力达不到预期值,功率过大热量浪费严重,增加企业成本。 实际上,燃料的替换并不是简单的热值比计算问题,它与燃料的燃烧效率、燃料的热量利用率、燃料和助燃空气是否预
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