天然气加热炉技术方案

时间：2015-04-30

天然气加热炉技术方案

因企业的发展需要，拟新建一台室式加热炉用于封头加热。该炉要求燃用天然气，炉膛温度要求均匀，为节约能源，烟气排放达到当地**的验收标准。根据双方协商分析提出初步建造方案如下：

二、设计方案：

项目名称	燃天然气室式封头加热炉
委托单位
设计单位
施工单位
项目内容	加热炉的设计及制造
	燃烧及排烟系统的设计及制造
	供风及控制系统的设计及制造
	设备的验收
设计标准	GB9078-1996《工业炉窑大气污染排放标准》
	GB50309-92《工业炉砌筑质量检验评定标准》
	JB/T50154-1999《热处理炉能耗分等》
	GB3486-83《炉体外表温度》

技术及质量要求：

序号	项目名称	技术要求
1	工程名称	燃天然气室式封头加热炉
2	炉膛有效尺寸	5600*5600
3	较大装炉量	20T
4	较高工作温度	炉膛较高温度1200℃
5	温差要求	±10℃
6	环保指标	烟气黑度≤林格曼1级
6	环保指标	烟尘浓度≤100mg/Nm3
7	工件尺寸	Φ5000*100
8	炉门标高	600mm
9	测试方法	2点数显1点记录

实施方案：

1、炉体设计：

1）炉体设计采用保温纤维及耐火砖结构,助燃空气采用换热器预热，炉膛尺寸：5600*5600。

2）炉膛燃烧室以上采用含锆陶瓷纤维模块，厚度为300mm。

3）炉膛采用平形炉**结构，拱**厚度为300mm。

4)炉膛燃烧室部位采用浇筑烧嘴砖。

5)炉底采用高铝质耐火砖砌成活炉底，以便损坏时方便维修热处理炉基础采用普通钢筋混凝土，毛石垫层。

6)炉体外表面采用型钢框架加固包扎。

7）热处理炉炉门采用全纤维的结构，设计炉门框体和密封框体的组合，即使在长期高温开门操作工况下，也能**炉门钢结构**和密封**性。炉门钢结构由碳钢焊接而成，内衬硅酸铝耐火纤维.厚度为300mm，门框采用耐热铸铁护边。由提升机升降，外加炉门配重。炉门框采用耐热铸铁作为护铁，炉门采用气动压紧密封。

8)炉门驱动及密封：

炉门的提升机构采用电动升降结构。炉门提升机构由带制动减速电机、套筒滚子链、链轮和外球面球轴承等构成。炉门运行平稳，平行提升和降落。炉门平衡锤安装在炉门侧立柱内。升降采用锚链升降.

炉门升降方式为电机驱动，电机功率5.5kw。

炉门的打开、关闭、压紧、放松到位均由行程开关来控制，炉门安装上、下行程双保险限位机构及台车的连锁机构，确保安全操作，并设有炉门锁紧及连锁状况显示。

设置检修吊装、工作平台。

9）排烟方式：采用下排烟的排烟方式，炉底设有排烟孔，烟气通过烟道直接排入地下烟道，炉膛内零压线控制在加热炉表面，以**炉子微正压运行，确保炉膛温度均匀。

10)采用多套燃烧器分两边布置,放置高度在工件以上位置，避免火焰直接接触工件.

燃气系统设计：

1）燃烧器的选用：本燃气系统采用亚高速燃天然气烧嘴,

燃气能力： 1000KW

供气压力； 4000-6000Pa

空气流量： 1000Nm3/h

空气压力: 4000-5000Pa

火焰长度： 60-100cm

烧嘴数量： 8套

2）燃烧系统特点：

加热方式采用直接加热的方式；

采用模块化设计,具有自动点火,复位,火焰检测,报警等一体化功能；.

直接点火及控制；

较佳燃烧污染物排放水平较低；

高速脉冲烧嘴,适用于燃天然气的热处理炉；

该系统采用一条主管路进行炉前的压力稳定和烧嘴前的压力**,配有**压力异常切断和高压放散以确保系统下游元件的安全；

系统的调温采用比例阀和调温控制器的组合模式进行,有热电偶给出温度信号到PID调节的温控仪表再有温控仪表给出4-20MA的调温信号给予调温控制器进行调节,以实现炉温的不间断温度控制；

温控区根据炉体的要求分二区进行控制；

3、供风系统的设计部分：

1)风机：采用QY9-26型高压离心通风机；

2)空气预热器：为了节约能源采用空气预热器预热空气，预热器采用GB-2型管状喷流换热器K值大于60W/m2℃压力损失1800Pa，换热面积：150m2

3)管道采用4mm 厚钢板焊接；

4）采用下排烟的方式，烟囱直径1000mm，高度20000mm.

4、温度控制系统设计部分：

采用3点测温仪表，选择有代表性的测温点，以便于多点控制炉膛温度，确保炉膛温度均匀。具有自动调谐，自整定，自适应功能。质量稳定**，并可显示理论值和实测值，应能实现对炉温的自动控制，并能自动记录温度曲线。

主要技术参数及采用设备性能：

工程名称	燃天然气室式热处理炉
有效尺寸	5600*5600
生产量	20T/炉
工件加热温度	1150℃
燃料种类	天然气
燃料低发热值	Qd≥8500kcal/Nm3
燃气总管压力	≤0.1Mpa
烧嘴前压力	5000-7000pa
天然气设计消耗量	500-600Nm3/h
燃烧器参数
名称	亚高速天然气烧嘴
数量	8套
烧嘴功率	1000Kw
天然气压力要求	5000pa
空气压力	3000-4000pa
二次风机技术参数
型号	QY9-19 10D
风量	9000m3/h
转速	1450r/Min
电机型号	y200l-4
电机功率	30Kw
数量	1台
管道技术参数
天然气总管道	200
天然气支管道	60
空气总管道	700
空气支管道	225

具体参数联系我公司技术部

郑州致诚热能为您服务

词条
词条说明
天然气烧嘴选择的原则及标准
天然气烧嘴是现代工业炉窑中较为重要的一部分，天然气烧嘴的选型将直接影响到以后炉窑的生产，合理*的天然气烧嘴应该*满足炉窑的燃烧、加热和传热方面所要求的条件，**将烧嘴和炉窑统一考虑。天然气烧嘴类型及功率的选择，仅从产品样本上选用，是远远不够的，由于技术参数不够详细，轻易做出烧嘴的选型，往往会给使用中带来很多后患。恰当的选择烧嘴，除了掌握烧嘴的特性，点火方式，稳定燃烧范围，还需清楚的了解炉
加热炉**部安装烧嘴和侧面安装烧嘴的优缺点
连续式加热炉一般要求根据燃料与被加热的钢坯、加热与轧制工艺、产量、平面布置等条件及他有关条件相适应。主要包括炉子的生产能力、热工制度、装料方式、排烟方式、烧嘴安装位置等。在各项经济指标中，烧嘴的安装位置对整个炉子的影响非常大。以DK系类烧嘴实践中的经验进行相关总结。烧嘴的侧面安装和**部安装各有优缺点，采用侧面安装烧嘴的特点如下。 1.操作比较灵活，可以根据炉子产量不同，**不同的炉温制度，以利提
工业炉窑改造烧嘴选型依据
天然气烧嘴是现代工业炉窑中较为重要的一部分，天然气烧嘴的选型将直接影响到以后炉窑的生产，合理*的天然气烧嘴应该*满足炉窑的燃烧、加热和传热方面所要求的条件，**将烧嘴和炉窑统一考虑。天然气烧嘴类型及功率的选择，仅从产品样本上选用，是远远不够的，由于技术参数不够详细，轻易做出烧嘴的选型，往往会给使用中带来很多后患。恰当的选择烧嘴，除了掌握烧嘴的特性，点火方式，稳定燃烧范围，还需清楚的了解炉
燃气的燃烧方式分类
燃气的燃烧方式通常有三种:扩散式燃烧、部分预混式燃烧和*预混式燃烧。一、扩散式燃烧燃气与空气不预先混合，即一次空气系数α=0，燃气从火孔流出进行燃烧，燃烧所需要的空气，*依靠扩散作用从周围大气中获取，这种燃烧方式称为扩散燃烧。例如，燃气从钢管的渗漏孔外泄时的燃烧，就属于这种形式. 扩散燃烧的火焰长而无力，它像蜡烛燃烧那样分成三层火焰，中心的火焰较暗，这是还未达到着火温度的可燃气流;中间一