沈丘永达高频设备有限公司是以发展高科技产品实现科研成果产业化的**企业。我公司专业从事高频、中频、**音频感应加热的研发和生产,技术全部系*,始终坚持科技创新为企业发展的**推动力,秉承技术服务社会的理念。产品覆盖高频、中频、**音频。于2000年在国内率先推出的油浸式变压器,成功解决了微型高频电源在暂载率**场合下输出变压器的散热、绝缘等问题。成功应用在热墩螺丝、螺母、热轧麻花钻、机械零件热处理等,填补了国内小型高频暂载率为**的空白,本产品一经问世就受到业界一致**,并于2004年8月顺利通ISO9001:2000国际质量管理体系认证。永达人积极进取,不断开拓创新。于2006年在国内率先推出全固态高频感应加热设备并成功应用到热处理行业,在未来的两年内本公司将致力于甚高频(大于100KHZ)和大功率中频(大1000KW)感应加热设备的研发和生产。敬请新老客户期待我们的佳音。公司产品以体小量轻操作简单、高效节能、使用方便、稳定可靠的特点及良好的售后服务赢得了新老客户的信赖,产品覆盖全国,并**港台、东南亚及欧美等地区。 金属表面热处理设备=高频淬火机|高频淬火炉|淬火设备研究生产厂家热处理知识分享: 感应加热表面淬火 感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点: 1.热源在工件表层,加热速度快,热效率高 2.工件因不是整体加热,变形小 3.工件加热时间短,表面氧化脱碳量少 4.工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命 5.设备紧凑,使用方便,劳动条件好 6.便于机械化和自动化 7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。 ? 感应加热的基本原理 将工件放在感应器中,当感应器中通过交变电流时,在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场,在工件中相应地产生了感应电动势,在工件表面形成感应电流,即涡流。这种涡流在工件的电阻的作用下,电能转化为热能,使工件表面温度达到淬火加热温度,可实现表面淬火。 ? 感应表面淬火后的性能 1.表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高 2~3 个单位(HRC)。 2.耐磨性:高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物弥散度高,以及硬度比较高,表面的高的压应力等综合的结果。 3.疲劳强度:高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高,缺口敏感性下降。对同样材料的工件,硬化层深度在一定范围内,随硬化层深度增加而疲劳强度增加,但硬化层深度过深时表层是压应力,因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降,并使工件脆性增加。一般硬化层深δ=(10~20)%D。较为合适,其中D。为工件的有效直径。
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词条说明
导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;省略了水处理系统和
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