导热油评测标准与什么时候清洗以及清洗方案
导热油在高温下持久运转,其物化性状要发生转变,例如持久受高热会发生分解和缩聚,影响到热结果,高温热分解发生大量的(八-一零%)的轻物质,使蒸汽压增年夜,高温下热聚合形成黑色残留物使输送坚苦,导热性变差,所以导热油的热稳定性对其产物是起决定作用的,该性质决议了导热油的高温度和使用寿命,是以,在评定导热油的质量时,热稳定性的试验是必不成少的,1般把热稳定性实验前后的物化性质(粘度,骝程,闪点,残碳,比色,组成分析等)进行分析比力,
某些热稳定性试验以下:。
一,压热实验:在Sus-二七压热器中加热到三五零度,保持一五零零小时。
二,分歧受热时间对比试验:在密闭容器中,充氮压力至一kg/每立方厘米,温度三四零度-三五零度,旋转分歧时间(四八,一零零,三零零,一五零零小时)。
三,循环试验:将油样在氮气压力下循环1按时间,每小时经由过程若干次高温区。
四,结合材料的侵蚀性试验:1般将铜片,铝片放在热稳定性密闭实验容器中,试验后掏出导热油和金属材料,测定金属材料的腐蚀转变程度。
几点建议:。
一,今朝国内导热油生产厂家生产的导热油1般性能比国外差,主要表示在热稳定性,导热油利用寿命短。
二,建立热稳定性试验方式,基于其他分析方式(粘度,骝程,闪点,残碳,比色,组成份析等)基本都已建立,连系起来形成1套完整的规范的导热油试验规范。
三,先研制高温长命导热油,寻找1种或多种适合的基础油,然后精制,复配,评定,找出好方案,终形成产物。
导热油炉清洗,1般选用化学药剂对系统进行清洗,包罗试作业前和作业进程中的清洗。
试功课前应进行系统的除锈操作,固然会增加投资,但从久远考虑是值得的,有的系统不经除锈就灌入导热油,组成油品在试作业时间已成为铁锈色,对其寿数影响很年夜。
作业中的清洗是指根除由于导热油在加热器和循环管线中爆发的积垢,积垢历程分为三步:。
(一)热裂解和热聚合商品要组成聚合的高碳粘稠物,附着于管壁,这类物质可通过化学清洗去失落。
(二)高碳粘稠物进1步组成不完全石墨化沉积物,化学清洗只对没有碳化的有些有效。
(三)完全组成石墨化焦炭,对这类物资化学清洗已不解决问题,国外多选用机械清洗,由于国内机械清洗的**用具没有开辟,这种情况下只能改换炉管。
是以国内有关*建议,运用中应经常检查,在组成的高碳粘稠物没有碳化时,用户可收购化学清洗剂进行清洗。
化学清洗采取我国**技术,结合导热油加热系统内部机关的特殊性,材质的多样性,确定以下清洗方案:导热油放空——蒸汽冲洗——脱脂——除垢清洗——漂洗——中和钝化——蒸汽冲洗——检检验收——氮气吹扫——复位升温。
(一)蒸汽冲刷将管道内导热油放空,用蒸汽冲洗管道内部使概况杂质,锈蚀物等污垢去除。
(二)脱脂脱脂的目标是去除系统中油性物,并使结垢物浸润转化,为除垢步调创造条件,油污原来是以1铺开的油膜存在于概况的,在颠末洗涤**润湿的作用下,逐步卷缩成为油珠,后被冲洗以至离开概况的。
(三)清焦除垢该程序是化学清洗中的关键步调,目标通过配制的**清焦除垢剂,使之与结垢物进行化学反映,形成水溶性物资被清洗液带出系统,从而到达清焦除垢的目的,导热油在壁管上受热结焦,焦块连成片很坚固,多年来我公司从研究清焦实践得出结论——导热油的清焦,要采取清焦综合效应:加溶作用,吸附作用——概况活性剂对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附,使界面及概况的各种物质(如机械性,电性质,化学性质)均发生转变,乳化——构成强界面膜,有利于乳状液的不变,油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)概况,加助洗剂,提高洗涤结果,有益于污垢质点悬浮,避免了污垢质点沉积,加上温度(热活动)及机械力的作用,到达优化的洗涤效果。
(四)漂洗漂洗是用按划定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合,进1步提高除垢率,为中和钝化法式打好基础。
(五)中和用中和液与系统内残留的漂洗液进行反映,使整个系统中的PH值到达规定要求。
(六)钝化用钝化液使清洁的金属表面形成1层完整而致密的钝化庇护膜。
(七)清洗后的水冲洗包管所有清洗药剂全部排尽,管壁内部洁净。
(八)检检验收清洗结束后,承包方起自检清洗质量,自检质量及格后,与使用单位共同组织检检验收,经检查及格后,双方签写清洗验收陈述。
(九)氮气吹扫为尽可能排出管道内的冲刷残留水分,可用氮气或紧缩空气进行吹扫。
正规名称为热载体油(GB/T四零一六-八三,导热油又称传热油,英文名称为Heattransferoil,所以也称热导油,热媒油等,导热油是1种热量的传送介质,由于其具有加热平均,调温节制温准确,能在低蒸汽压下发生高温,传热结果好,节能,输送和操作便利等特点,近年来被广泛应用于各种场所,并且其用途和用量越来越多。
专门应用于某些特高温工作环境下的导热油的高温能力至少应该比要求的温度范围的高端高二八℃以提供平安保证,高温导热油实际上是导热油的1种,避免导热油过热和降解,从而下降导热油的使用寿命。
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词条
词条说明
导热油使用注意事项1. 根据用热工艺要求正确选择导热油,油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽,确保导热油长期安全运行。2. 本系列导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。3. 使用的用油设备、管道清洗干净,不允许的水份和铁锈等杂质存在。4. 加热系统中要使用耐高温垫圈,防止热油泄露,引起安全事故。5. 使用新导热油或油炉时注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管,再启动热油泵,
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