冲压工艺该如何选择合适的冲压油？

时间：2022-01-05

冲压油的应用非常广泛，可也不是每个冲压厂都会用到冲压油，有些工厂为了省表面的成本，冲一般的材料可能就用点废油，机油什么的，很少用专业的冲压油。在冲压工艺中，由于所冲压的材料不同，所用冲压机的工作速度不同，工件的拉伸系数不同，工件的形状不同，后续工艺要求不同，种种这些因素条件也决定了他们所用的冲压油会有所不同，具体到每个客户而言，工艺还是不一样的。那么冲压常见的成型工艺有哪些？

冲压加工常见的四种成型工艺！

1. 冲裁：使板料实现分离的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等）。

2.弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

3. 拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

4.局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和整形工序等）。

针对以上各种冲压成型工艺，需要用到的冲压油也是不一样的，正因为如此，福邦润滑油一直致力于提出给客户定制配方的概念。可针对冲压的具体工艺，冲压材质，表面质量要求等不同，来定制不同的配方。简单的冲裁，冲孔选择冲压油即可，根据具体材料的厚度，变形的大小，可选择挥发性冲压油或者油性冲压油。而拉深工艺的话需要选择对应的拉伸油来完成有效工艺的润滑，尤其是一些不太好拉深的材料，变薄拉深，连续模拉伸成型等，需要用一些较压性，润滑性都更好的专业的拉伸油才可以达到效果的。

见过很多中间商或者是工厂为了更好让客户成交，以普通润滑油来冒充所谓的冲压油，当然价格便宜是吸引客户的一大噱头。如果是应对一些简单要求不高的冲压工艺，也是能够暂时使用的。但相对一些精密冲压，表面光洁度要求比较高的，还是需要使用专业的冲压油，不然时间久了会导致产品在金属冲压成型过程中，冲压油对于冲压变形过程，变形力的消耗，金属工件的表面质量，内部质量，以及工模具的损耗都有着重要的影响和作用。

FABLE/福邦润滑油--旗下的PO系列挥发性冲压油，致力于高精材料的拉延，冲压，加工，具有较好的抗磨性，较压性，能有效提高工件光洁度，有效延长模具寿命，能在大幅度的一次二次、多次拉延，拉伸，工序中有效地发挥快速降温和润滑等作用。

词条
词条说明
从这些方面去选择合适的金属切削液
金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程中使用的工艺润滑油统称为金属加工液，又名金属切削液。金属切削液在金属材料切割和生产过程中起着非常关键的作用。实践证明，使用合适的金属切削液可降低切削温度60~150℃，改善被加工工件表面粗糙度，降低切削摩擦阻力15级，提高了数控刀片和砂轮的使用寿命。铁屑和灰尘可以从切割区冲走，从而提高了生产率和产品质量。因此，它广泛应用于机械加工和制造中。金属切削液主要分
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