在大气污染治理日益加强、排污许可、固废处置等新政实施的今天,环境问题上升到了政治高度,钢铁成为固废污染治理的“主战场”。传统重减排轻处置已成为历史,钢厂除尘灰资源化处置已成为钢铁实现低碳绿色发展的重点内容。
钢铁生产过程中产生的粉尘或尘泥,如烧结粉尘,高炉煤气灰、泥,转炉尘泥和氧化铁皮等。,在其生产过程中产生占钢产量的10%左右的含铁粉尘和污泥,主要包括“烧结、球团尘泥;高炉瓦斯灰泥、炼钢尘泥、冷热轧污泥、氧化铁鳞”等含铁量在30%~70%的等含铁固废资源。含铁尘泥中含有铁、碳、锌、钾、钠等有用元素,如果直接堆放会造成环境污染,而且尘泥中的有价元素也没有得到有效的利用。
利用钢铁行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的含铁尘泥成型固化为球团颗粒,不经过烧结、炼铁等工序,可直接用作炼钢造渣剂或炉料,集炼钢熔剂、冷却、化渣、增产、护炉于一身,代替部分熔剂使用,将含铁废料再变成钢,实现了炼钢过程的良性循环。 该技术产品先后得到了唐钢、湛江、安钢、顺发、吉铁、同力合金、英力特、永昌硅业及津巴布韦、越南古丁矿产等20多家企业应用,达到了良好的示范效果。
钢厂除尘灰尘泥得到应用,不仅是降低冶炼炉料消耗、改善炼钢冶金性能、提高钢水产量、减少粉尘对生态环境污染,而且还具有使钢铁行业实现减少碳消耗、碳排放、提高资源化利用率,提高经济社会效益等特点。
河南省远征冶金科技有限公司供应型煤粘合剂,矿粉球团粘合剂,萤石粉粘合剂,铁粉粘合剂,氧化铁皮粘结剂,高分子材料等各种球团粘结剂。
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不管是企业还是客户,相信大家都对烧结矿的质量比较重视,这直接跟双方的利益有关。如何提高产品质量是企业研究的重点,在这之前,要先弄明白影响烧结矿质量的因素,才能做出相应的应对。下面主要介绍的是原料对烧结矿质量的影响:1、铁矿石的影响铁矿石的自身特性是决定烧结矿中不同矿物组成的内在因素。铁矿粉的种类、粒度组成、致密性、碱度、化学成分(包括CaO、MgO、SiO2和Al2O3)等都直接影响到烧结矿的矿相
河南远征冶金工业除尘灰冷固球团粘结剂主要应用于冶金、煤炭、化工、硅业、、碳素等行业的烟气除尘灰、尘泥及环境粉尘粉料的固化成型及资源化循环利用。采用本技术产品通过智能配料、输送、均化、成型、固化等工序的自动化生产体系,成型为冶金球团颗粒,可直接用作冶炼炉料、原料(炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料),从而达到粉尘减排和循环利用的目的。河南远征冶金将工业除尘灰成型为球团颗粒,不经过
型煤粘合剂的添加方法有哪些? 不同的添加方法会不会影响到洁净型煤成型质量? 洁净型煤作为一种环保高效资源,必须经过生产的各个阶段以及贮存、装卸、人炉等诸多环节,而在此过程中不可避免地要受到各种挤压力和冲击力,只有具备了较高的抗压强度和跌落强度,才能避免型煤在使用前就产生破碎。因为抗压强度较高而跌落强度较低的煤球受到冲击力时仍易破碎,所以考察型煤的强度时不能只考虑抗压强度而忽视了其跌落强度。下面为
含碳粉料是—种以焦粉、兰炭粉等为原料,采用冷压粘结固化成型工艺制备而成的含碳颗粒还原剂。这种还原剂具有炉内热值高、透气性好、反应快、产品质量较高等特点,可以用于冶金、化工、、硅业等行业。含碳粉料是由高分子材料、氧化剂、催化剂等化工材料复合而成,具有高粘结、高强度等特点。在生产过程中,需要将含碳粉未和粘合剂进行混合、混捏、成型和干燥等工序,终转化为满足冶炼应用要求的含碳颗粒还原剂。使用含碳粉料代替部
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