我国的磷矿资源丰富,高品位的富矿却越来越少。随着磷化工的快速发展以及对磷矿石的无序开采和严重浪费,我国的高品位磷矿石的储量正在锐减,中低品位磷矿石的资源化应用技术开发问题已成为制约磷化工企业发展的关键。
由于磷精矿存在粒度小等问题,入炉前须对其进行造块处理。大多磷化工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年,湿度含水量较高,给矿粉成型带来了需要烘干的困难,而采用该粘结剂不需要烘干设备,直接添加即可使用。
河南远征磷矿粉球团粘结剂采用磷矿石粉、焦炭粉末配合添加,通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料,直接入炉冶炼,使剩余废料充分利用,成为企业降低生产成本、减排的有效途径。
磷矿粉球团粘结剂用于铁矿粉、锰矿粉、磷矿粉添加量2%,铬矿粉添加量1.5-2%,成型率达95%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后冷强度100公斤/球。
词条
词条说明
目前国内外化工、电石、钢铁、有色金属等行业使用块煤、焦炭(或兰碳)等块状原料生产,但在生产应用中都有大批剩余粉煤、焦粉等粉末物料,属于副产品,由于是粉末状不能直接用作生产原料,只能用以较低的价格销售,且市场销售价格与块煤相差数倍,所以在资源紧张的今天,利用上述剩余粉末加工成型煤、型焦代替部分块煤(或焦炭)代替部分块状炉料,是化工、电石、钢铁、有色金属行业节能减排的有效途径。型煤、型焦技术不是简单地
型煤粘合剂的添加方法有哪些? 不同的添加方法会不会影响到洁净型煤成型质量? 洁净型煤作为一种环保高效资源,必须经过生产的各个阶段以及贮存、装卸、人炉等诸多环节,而在此过程中不可避免地要受到各种挤压力和冲击力,只有具备了较高的抗压强度和跌落强度,才能避免型煤在使用前就产生破碎。因为抗压强度较高而跌落强度较低的煤球受到冲击力时仍易破碎,所以考察型煤的强度时不能只考虑抗压强度而忽视了其跌落强度。下面为
焦炭、兰炭是冶金、化工、电石、硅业等行业生产*的块状炉料,但在生产过程中产生15%左右的含碳粉末,由于成份复杂,比重小,比表面积大、吸水性强、不易粘结的特性,使这些粉料不能采取回炉利用。含碳粉末属于副产品,大部分当作电煤或者民用廉价处理或露天堆积,会造成资源浪费,又污染环境,加重二次污染。我公司通过多年研究,利用焦粉、兰炭粉为原料,采用冷压粘结固化成型工艺,经混合、混捏、成型、干燥工序,转化为满
焦炭是一种常见的燃料,烟煤在隔绝空气的条件下加热,经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等阶段较终成为焦炭。焦炭质坚多孔,呈银灰色,其**质中碳含量**96%(质量)。焦炭的发热量大多为26380-31400kJ/kg左右,按用途分为冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。我国焦炭产量分布不均匀,主要集中在华北、东北一列的工业区域。焦炭是一种重要能源,主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、汞等有色金属的鼓
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