锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素。锰是炼钢过程中较主要的脱氧剂之一,几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。
所有的工业钢都需加入少量的锰作为脱硫剂,使钢能进行热轧、锻造及其它工艺而不致断裂,锰还是各钢种中较重要的合金元素,在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度。硅是生铁和碳钢中仅次于锰的较重要的合金元素。在钢生产中,硅主要用作熔融金属的脱氧剂,或作为合金添加剂使钢增加强度和改善其性能。硅还是一种有效的石墨化介质,加入标准灰口铸铁和球墨铸铁中的硅可达4%。而大量的锰和硅都是以铁合金的形式添加到钢液中的:锰铁、硅锰和硅铁。
生产锰硅合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭、白云石(或石灰石)、萤石。生产锰硅合金可使用一种锰矿或几种锰矿(包括富锰渣)的混合矿。
但是在炼钢过程中锰矿粉和锰尘对环境都可能产生一定的污染。锰矿粉可能会对空气质量产生不良影响。比如,冶炼锰、锰合金和使用锰的厂矿及其周围的大气中。以气溶胶形态存在的锰:基含量**过500mg/m3,可能会对周边环境产生不良影响,严重时可能会引发工人出现锰中毒的症状。
另外,过量的锰进入水体后,可能会对水生生物产生一定的毒害作用。比如,水中锰浓度达到一定程度时,水体会出现浑浊,同时水的味道也会发生改变。而当水体中含有氯化锰或锰等物质时,可能会使水产生异味。
此外,土壤中的锰**标也可能会对土壤环境和植物生长产生不利影响,导致土壤污染和植物锰中毒的发生。
因此。我们需要注意锰矿粉和锰尘的环境管理,通过科学合理的手段控制其对环境的影响。同时,加强相关领域的科学研究,进一步深入了解锰矿粉和锰尘的环境影响机制,以便采取更有效的措施来降低其对环境的危害。那么怎么治理锰矿粉和锰尘,减少对环境的危害呢?
把锰矿粉、锰尘压制成球代替锰矿块入炉是个途径,河南远征冶金硅锰合金球团粘结剂产品为白色固体粉状,由**和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素;用于锰矿粉、锰尘等粉料成型,1吨可生产40-50吨球团,产品产率达95%,湿球2米多高下落不散,免烧结自然固化或烘干、强度高,不降低品位。代替部分锰矿块入炉,具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火、煤气回收正常等特点。
词条
词条说明
炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5
锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素。锰是炼钢过程中较主要的脱氧剂之一,几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。所有的工业钢都需加入少量的锰作为脱硫剂,使钢能进行热轧、锻造及其它工艺而不致断裂,锰还是各钢种中较重要的合金元素,在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度。硅是生铁和碳钢中仅次于锰的较重要的合金元素。在钢生产中,硅主要用作熔融金属的脱氧剂,或作为合金添加剂使钢增加强度和改善其性能。硅还是一
目前国内外化工、电石、钢铁、有色金属等行业使用块煤、焦炭(或兰碳)等块状原料生产,但在生产应用中都有大批剩余粉煤、焦粉等粉末物料,属于副产品,由于是粉末状不能直接用作生产原料,只能用以较低的价格销售,且市场销售价格与块煤相差数倍,所以在资源紧张的今天,利用上述剩余粉末加工成型煤、型焦代替部分块煤(或焦炭)代替部分块状炉料,是化工、电石、钢铁、有色金属行业节能减排的有效途径。型煤、型焦技术不是简单地
焦炭是目前高炉的主要燃料,但由于炼焦过程中必须配入足够数量的结焦性能良好的焦炭才能获得焦炭,但是,焦炭资源不足,国家采取各种措施才降低高炉焦炭消耗,同时寻找合适的代用燃料。我国主要是喷吹煤粉作为代有用燃料,研究用无烟煤、贫煤、褐煤等非结焦煤的成型技术,按工艺生产流程可分为热压成型和冷压成型两类。焦炭在高炉生产中的主要提供高炉冶炼所需要的大部分热量,高炉冶炼主要是生铁中的铁和其他合金元素的还原及渗碳
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