烧结矿与球团矿的主要区别

    铁矿粉造块有两种方法:烧结法所获得块矿是烧结矿,球团法获得的是球团矿。铁矿粉造块可以扩大炼铁用的原料种类,回收有用的元素,保护环境,也可以适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。

    烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉 (煤)和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。

    球团

    把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和治金性能的球型含铁原料。

    烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体,从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。将粉矿加适量的水分和球团粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中培烧,使生球结团,制成球团矿。这种方法适宜于处理精矿细粉。

    烧结矿与球团矿的主要区别表现在以下几个方面:

    1、对原料粒度的要求是不—样的。

    2、固结成块的机理不同。

    3、成品矿的形状不同。

    4、生产工艺的不同。

    成品球的形状不同:烧结矿是形状不规则的多孔质块矿,而球团矿是形状规则的10-25mm球团矿较烧结矿粒度均匀,微气孔多,还原性好,强度高,且易于贮存,有助于强化高炉生产。

    适于球团法处理的原料已从磁铁矿发展到赤铁矿、褐铁矿及各种含铁粉尘,化工渣等,产品来看,不仅能制造常规氧化球团,还可生产还原球团、金属化球团等,同时球团方法适用于有色金属,有利于开展综合利用。

    固结成块的机理不同,烧结矿是靠液相固结的,为了保证烧结矿的强度,要求产生一定数量的液相,因此混合料中有燃料,为烧结过程提供热源。而球团矿主要依靠矿粉颗粒的高温再结晶固结的,不需产生液相,热量由焙烧炉内的燃料燃烧提供,混合料中不加燃料。

    生产工艺不同:烧结料的混合与造球是在混合机内同时进行,成球不,混合料中仍然含有相当数量未成球的小颗粒。而球团矿生产工艺中须有专门的造球工序和设备如造球盘等等,将全部混合料造成10-25mm的球,小于10mm的小球要筛出重新造球。


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