沥青混凝土拌制工艺
热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂,在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和,也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括:沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等,有些还有热集料的重新分筛和贮存设备(见沥青混合料拌和基地)。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上,过去多采用先将砂石料烘干加热后,再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来,又发展一种先用热沥青拌好湿集料,然后再加热拌匀的方法,以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时,要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命,较好能同时采用沥青抗剥落剂,以增强抗水能力。
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词条说明
一、武汉公路沥青裂缝形成的原因1、公路沥青路面载荷过重。目前,造成公路沥青路面裂缝的原因有很多,其中,公路车流量较大,重载车辆数量越来越多,很多载重车辆严重载,是其荷载裂缝的主要原因。车辆在公路上行驶时,车轮的载荷使得公路基层底部出现拉应力现象,这种拉应力一旦出基层的抗拉强度,就会造成基层底部裂纹及裂缝的出现。如果公路基层底部长期处于这种载荷状态下,基层的裂缝就会延伸及公路的沥青层面,这种情况下,
一、武汉SMA沥青混凝土路面施工工艺SMA的生产施工流程如下:备料、配合比验证调整、沥青混合料生产、混合料运输、摊铺、碾压、保养。1、施工前准备工作除要进行按普通沥青混合料的常规检查外,以下几个方面检查和控制方针还要在SMA施工前进行:(1)对木质素纤维严格防潮,堆放要严密覆盖,保证其干燥。木质素纤维添加设备加设防雨设施不得受潮,受潮木质纤维应当废弃不用。木质素纤维添加设备生产前要计量标定,只有这
武汉沥青路面施工质量控制措施公路路面施工中沥青摊铺施工技术的应用要注意加强质量管理。要结合施工需求建立质量责任制,施工全程加强各个项目管理,强化落实不同岗位责任制,以各个分项质量保证计划为主开展全程质量跟踪控制。要对施工中容易出现问题的环节与点制定对应质量控制计划,制定相应监控举措及质量监督责任人,通过质量跟踪管理逐步实现控制目标。通过定期培训等措施的运用,提升施工人员整体水平。要建立以项目经理为
武汉沥青路面铺筑施工工艺基层准备和放样,铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层沥青或铺热下封层时,不得铺筑沥青面层。为了控制混合料的摊铺厚度,在准备好基层之后,应进行测量放样,即沿路面中心线和四分之一路面宽度处设置样桩,标出混合料松铺厚度。当采用自动调平摊铺机时,应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。 摊铺,热拌沥青混合料应采用机械
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