如何做好钢结构工程施工质量控制和安全管理
1 钢结构工程施工管理
1.1 制定详细施工组织设计。要加强两个方面的控制:一是制定施工方案时,必须进行技术经济分析和比较,力争在保证质量的前提下,缩短工期,降低成本;二是制定施工进度时,必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。可以说,施工组织设计是施工单位指导工程实施的技术性文件,每个工程都有其特殊性,施工组织设计编制的完善程度直接影响工程的质量进度。工程施工前要重点掌握的内容有:(1)质量保证体系和技术管理体系的建立。耐久性轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用**级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。(2)特殊工程的培训。(3)新工艺的应用。(4)工程项目的针对性。(5)质量、进度控制的措施和方法。(6)施工计划(工期)的安排。 1.2 安装质量的控制。钢结构的安装质量直接影响到工程质量,因此安装人员须仔细阅读施工图,认真计算工程量,作出工程进度计划并编制钢结构工程各工种的施工组织设计,作为钢结构安装指导性文件,施工前首先需对各种安装机械进行调试和检测,如扭剪型高强螺栓电动扳手的校验,高强度螺栓及磨擦面抗滑移系数的现场试验,栓钉焊接工艺参数的确定(穿透焊、非穿透焊),现场气体保护焊接速度及工艺控制等,其次会同监理对进场的各构件进行质量检测,在吊装前再对各构件变形、几何尺寸、孔位及偏差作详细的检查并作好记录,及时将有关质量问题反馈给制作厂,做到有问题的构件决不安装,以确保工程质量,消除安全隐患。
1.3 焊接质量的控制。钢结构工程的工地焊接和现场安装占一半以上的工程量,焊接质量不过关除引起安全隐患外,还会产生过大的变形及残余应力,严重影响钢结构工程质量。在施焊前需对整个工程的结构进行认真研究,充分理解,结合焊接力学的特点进行焊接顺序设计,采用结构对称、节点对称、对称焊接,先焊钢梁,后焊钢柱,对于梁的焊接要先焊**层粱,且先焊梁一端,再焊梁的另一端,严禁两端同时焊接,柱的焊接过程在同一节点要两个人同时分别从对称的两面柱边100~150mm处转圈焊。(2)未熔合:固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间),或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合,或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起,有时也常伴有夹渣存在。对整个框架而言,柱、梁刚性接头的焊接顺序从整个的刚度中心开始,先形成框架,而后向外扩展继续施焊,以大限度地减少残余应力及变形。柱与梁的焊接,对梁而言,应采取相隔一梁进行焊接,避免梁的两端同时焊接受热,在梁中产生较大的收缩应力。当一节柱有三层时应先焊磺梁,再焊底梁,最后焊中间梁,以确保柱的垂直度。对柱而言,应在柱的两侧同时对称焊接,柱与柱的焊接要采用两名或四名焊工对称转圈焊接。在焊接过程中注意柱梁标高、水平度、垂直度的测量观测,发现异常情况及时暂停,分析原因,及时改变焊接顺序进行特殊处理,对每层的每个作业区的焊接施工要做详尽记录,以总结变形规律,综合进行防变形处理。为了保证焊接质量,及时检查焊接的完整性,防止漏焊,要督促检查探伤人员的工作,按顺序完成整个焊接工序。
1.4 钢结构除锈及涂装工程。钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程较易忽视的环节。该工序属于构件加工之前的**,其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响,甚至导致下料的零部件全部的报废,这种情况的发生是很普遍的,所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈,施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证,防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。
1.5 做好验收工作,注重对质量问题的处理。在钢结构工程施工过程中。1、钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,塑性和韧性好抗冲击性好。不但要真正做好各分项工程的验收工作,还要加强施工过程中的检查、检测,特别是对隐蔽部分的检查,严格控制各个施工环节的质量,做好质量交接记录,这样才能避免质量事故的出现和扩大,保证钢结构工程的施工质量。在出现质量问题后,首先应立即停止施工,组织技术人员进行分析,找出原因,制定专门的处理措施后方可继续施工,再次施工时,应对施工人员重新进行技术交底,对有重大质量问题或安全隐患的部分,坚决拆除重新施工,杜绝质量问题的再次出现。
钢结构工程材料检测与损伤检测
一、钢结构材料检测
包括钢材型材(包括焊接H型钢、焊管)、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测,型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素。它的质量直接关系到工程的质量。型材的做法是将材料铣成长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验,对其物理性能进行检测;焊接球是按标准焊上一定直径的配管,然后进行抗拉抗压试验;螺栓球与焊接球差不多,只是没有抗压试验;连接紧固件,对我们来说主要是高强螺栓。高强螺栓的质量主要控制项目包括小荷载检测、预拉力复验、扭矩检测、扭矩系数复验及抗滑移系数检测。五、施工速度快,工期比传统住宅体系至少缩短三分之一,一栋1000平米只需20天、五个工人方可完工。小荷载检测利用**卡具和拉力试验机进试验而后对照标准;预拉力检测利用轴力计和扭矩扳手进行检测,结果要符合GB5205-2001附录B表B.0.2;扭矩检测利用扭矩扳手检测,结果与施工值相差在10%以内为合格;扭矩系数利用轴力计检测,测出预拉力P和施拧扭矩T,经过公式K=T/P*d计算得出扭矩系数,结果要GB5205-2001附录B表B.0.4;抗滑移系数检测,要求先制试件(与钢结构同批同样处理,生产厂家做),测出预拉力P,将贴有压力传感仪或电阻应变仪的螺栓穿入试件,在拉力试验机上测出滑移荷载Nv,通过公式μ=Nv/2P,结果要符合设计要求。有特殊要求的还可以测其硬度。(GB3098.1-2000) 二、构件尺寸及平整度检测
每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。当温度在300℃和400℃之间时,钢的强度和弹性模量显着降低。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。
三、钢结构损伤检测
钢结构在自然环境和使用环境长期的双重作用下,其功能将逐渐减弱,这是一个不可逆转的客观规律。如果能够科学地评估这种损伤的规律和程度,及时采取有效的处理措施,可以延缓结构损伤的进程,达到延长结构使用寿命的目的。
钢结构防火涂料分为这几类
钢结构防火涂料依照厚度能够分为三类:厚涂型钢结构防火涂料、薄涂型钢结构防火涂料、**薄型钢结构防火涂料。
*二,各类钢结构防火涂料的涂层厚度不同。
厚型钢结构防火涂料涂层厚度在8到50mm,薄型钢结构防火涂料的涂层厚度为3到7mm,**薄型钢结构防火涂料的涂层厚度不追赶3mm。
*三,各类钢结构防火涂料的耐火极限不同。
薄型钢结构防火涂料国家规定2.5小时,厚型钢结构防火涂料能达到3.0以上的耐火极限,**薄型钢结构防火涂料的耐火极限为2个小时以内。
*四,各类钢结构防火涂料的装饰性不同。
厚型钢结构防火涂料的装饰性不好,薄型钢结构防火涂料有必定的装饰作用,其装饰性优于厚型防火涂料,差劲于**薄型钢结构防火涂料,**薄型钢结构防火涂料装饰作用较好。
词条
词条说明
单层钢结构工程的特点 单层钢结构多采用轻钢结构,构件轻质高强,结构抗震性能好,可建造大跨度(9-40m)大柱距(4-15m)的厂房、车间、仓储等,并且美观,屋面排水流畅、防水性能好。 单层钢结构所用构件多在工厂制造,成品精度较高、质量好、到现场只是吊装,对施工施工质量很有保证。 构件既可以采用高强度螺栓连接。也可以采用电焊连接。具有施工简单安装方便。安装迅速。占地面积小,不受雨季或冬季等季节限制的
钢结构工程施工质量一般会出现的问题 钢结构工程质量的产生是有一个形成的过程,这个过程包括基础勘察、钢结构设计、材料采购、钢结构制作、运输、钢结构安装、检验、使用等各个环节。每个环节的相互作用及其配合,往往在实际工作中对工程质量有很大影响,钢结构工程项目的上述几环节的内在的质量问题在项目中的表现是各式各样的形式.例如建筑物结构的变形、倾斜、倒塌、刚度、强度不足、屋面漏水、构件位移、失稳、材料用错、材
钢结构工程的安装要点钢结构工程的安装要点 (1) 摩擦系数:,其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始 滑移的力,nf为摩擦面数, 为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测 值之和。(2) 扭矩系数:,其中d为高强螺栓公称直径(mm),M为施加扭矩值(N﹒M ),P为螺栓预紧力。如果组装结构的顺序不合理,肯定会对钢结构的装配质量产生不利影响,从而引起变形。10.9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K
钢结构建筑验收规范适用范围 一、钢结构建筑验收规范适用于工业与民用建筑工程中钢结构建筑物或构筑物的制作与安装施工质量验收,具休范围如下: 1.单层房屋(含门式刚架类型的轻型房屋)钢结构及其辅助钢结构、如平台、栏杆、梯子、墙架、支撑、檩条等。 2.多层、高层房屋钢结构及其辅助钢结构; 3.焊接球节点、螺栓球节点、焊接钢板节点的钢网架结构及其辅助钢结构; 4.钢混结构中的钢结构构件; 5.楼面或屋面用
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