雕塑制作步骤:
第一步:**特殊胶泥备料筛选,喷水醒泥48小时以上(冬季低温3天以上),圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架,在骨架上缠绕十字型木条托泥装置,密度根据实际情况以保证上大泥后不局部掉泥为原则,雕塑骨架上大间隙铺设金属网,可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌,主意安全同时避免坍塌报废返工。如是浮雕需木工板铺设底板在板上每隔15公分钉钉子,钉子钉入一半另外一半露出方便挂泥,另在钉子上纵横缠绕细铁丝同样方便挂泥料。其它细节和工序了略。
第二步:上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意,以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂,半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。其它细节和工序了略。
*三部:塑形,专业雕塑师来完成,塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造,具体细节其它工序简略。
第四步:雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到**,全部完成造型后进行整体推光泥塑,使用刮片进行推光。其它细节和工序了略。
第五步:进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖,具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模,脱模前要在区块上固定抓手,抓手用石膏麻木桩来制作。其它细节和工序了略。
第六步:脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨。其它细节和工序了略。
*七部:上玻璃钢,调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等,另特别注意化学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上浆,二层配合玻璃丝布树脂一同上浆,一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择,**大型雕塑需要4层及其以上,厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择。具体其它多道细节和工序与工艺不在赘述。本文工序只为大致工序。
第八步:拼合玻璃钢分体模块进行组合,具体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙的补平和加固,内部要建立*性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨,配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨,大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹,所以必须手工砂带纸打磨。其它细节和工序了略。
第九步:上色,上底色,上彩绘,上外保护涂层的等具体简略,如需铸铜铸青铜雕塑只上底色和外层光滑漆层。其它细节和工序了略。
词条
词条说明
雕塑施工重要的是选石,因为是做千层石假山所用的石料,而且是体积比较大的那种,所以要考虑到千层石假山的安全性(因为大型假山游玩的人爬上去玩的可能性很大),如果想保证千层石假山的安全,那就要选择石质比较坚硬一些的千层石,石头的安全性考虑过之后, 第二步就是挑选合适规格的千层石,在这一点上需要注意规格不能统一,要有大有小,再有就是要选一些面积比较大,厚度稍薄一些的千层石。因此也
第一步:制作造型骨架。一般要用钢筋焊接骨架(小型雕塑也可用木材钉制)。骨架上缠绕多个十字型木托泥条,其密度根据实际需要确定,以保证上泥后不出现局部掉泥现象。骨架上较大的间隙可铺设金属网,以减少用泥量并保证雕塑不垮塌。浮雕作品需铺设底板,并每隔15公分钉上钉子,将钉子的一半露出板外,在钉子上纵横缠绕细铁丝以方便挂泥。第二步:上大泥。上大泥是雕塑的基础工序。上大泥后要一边用木槌砸实一边补平泥间空隙,以
玻璃钢制作步骤流程::1.施工前的准备:⑴纤维增强材料的准备: 手糊成型用的布或毡,要预先经过表面处理,尽可能选用经过前处理的纤维增强材料,不论何种纤维及制品,使用**定要保持干燥,不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要,一般应集中剪裁,以便提高效率和节约用布。2.树脂胶液的制备:树脂胶液的工艺指标包括:粘度、凝胶时间及固化程度三个指标。①树脂粘度: 树脂粘度又称流动性,是手糊成型中的一个重要指标,粘
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