目前,国内外较普通且应用较广的是间壁式,其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。换热器作为一种通用设备,按照工作原理进行分类,可分为间壁式、混合式和蓄热式。
翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0℃以下)工作时,其表面普遍存在着结霜的问题。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和增大空气阻力两方面,合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时,蒸发器表面粗糙度增大,引起传热面积增大,同时气体流速也增大,因而在结霜初期传热系数K增大,但随着霜层的不断增厚,传热的热阻力增加,较终传热系数K减小。当气流通过蒸发器时,由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积,空气的相对湿度降低,沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减,故蒸发器前几排翅片管的结霜较严重,后几排管子的结霜相对较轻。
如果采取变间距翅片的结构,使其沿风向下游的翅片间距越来越小,便可在结霜条件下保持其较高的传热效率,并延长其冲霜时间。让蒸发器采用变间距翅片管结构后,当空气纵掠错列翅片管时,翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用,加强了翅片管前半部分的换热能力,后面翅片管的分布又使得流道变窄,流速提高,从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。
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为了更好地提高空调蒸发器和冷凝器的热交换效率,制造商通常使用紫铜作为基管,充分利用模具(刀具和芯)的相互配合,生产和加工无缝翅片管散热器。无缝翅片管散热器是一系列金属翅片(肋)无缝钢管,通过冷加工在管道外表面、内表面或内外表面产生平行于纵轴或沿管周围螺旋的金属翅片(肋),从而提高铜管内外表面积,提高散热面积。无缝翅片管散热器的高效散热效率是翅片管流行的主要原因。 &n
铸铁暖气片渗水解决办法1、从阀门到暖气片接口处称为安装部分,在这区间产生渗水情况多数是安装部件由于热胀冷缩产生松动渗水,这时要关闭阀门,用扳手把渗水接口处紧固一下就可以了。然后请专业人员来进行维修。2、如果是暖气片本身渗水,要先关闭进回水阀门,用盆接住渗水点,这种情况下一定要直接更换,这是无法修补的,用一组新的同等型号的暖气片进行更换,渗水片厂家做废处理。3、如果是管道系统渗水,管道系统也就是在阀
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售后少,维护少对于大部分暖气片采暖系统而言,综合售后成本需要多年以后才能计算出来。铜铝复合暖气片天生的“绝氧”和不生锈性能优势,使得铜铝复合暖气片后期售后更少,暖通公司的售后成本自然更低。要知道,现在人工费逐年上涨,出一次工少说也得几十元甚至一百元以上呢。不会生锈,不存在阻氧问题我们知道许多种类的暖气片因为材质原因,是怕氧气并且是要生锈的,当然,这类暖气片大多数原材料成本要比铜铝复合便宜许多。然而
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