砖轮胎膜是砖砌体取代木模板或钢模板支撑模板的一种方法,主要用于地下室基础梁、承重平台、集水井等侧模不易拆除的地方。为了进一步保证预制构件的质量和外观,砌体侧模一般进行油漆处理。
但在大规模砖胎膜砌筑施工中,人工投入大,施工周期长,工期影响客观因素多,进度和成本控制困难。
为了避免这一问题,深圳市悦中(集团)采用预制混凝土板轮胎膜代替砖轮胎膜施工工艺,降低成本,提高效率,缩短工期,避免传统砖轮胎膜砌筑和抹灰工程的时间和劳动力成本。
01
施工部署及准备要点
技术准备:组织各岗位管理人员学习相关规范和图纸,了解设计意图。确保工程质量。
材料准备:本工程预制胎膜20000×600×90mm、3000×600×90mm工业灰渣混凝土采用两种规格的预制混凝土板,水泥采用32种.5R普通硅酸盐水泥。
机具、劳动力准备:机具——PC60挖掘机、水泵、汽油打夯机、便携式切割机;工具-翻斗车、铲子、瓦刀、移动开关箱、锤子、墨斗m卷尺、水平尺、水平仪、灰桶、灰槽、扫帚等。
02
施工部署及准备要点
工艺流程:施工准备(放线、立皮数杆)→提升预制混凝土板胎膜→现场垫层施工→切割加工预制混凝土板→拼装→加固→做角→验收→回填
主要施工工艺:
提升预制混凝土板胎膜
预制混凝土板通过专职人员指挥汽车起重机或塔吊吊运至承台附近,手动配合起吊和放置。
△工人配合吊装预制混凝土胎膜
现场垫层施工
在深基坑土方开挖完成后,将承台垫层浇筑至设计标高,浇筑时预留出板材切割工作面。
砌筑底层
根据控制线位置固定定位钢筋,将根据砌体尺寸切割的板寸切割的板材。
拼装
底层组装完成后,将水泥浆粘接层打在**部,继续组装到设计标高。
△根据控制线位置,预制混凝土板组装
加固
将金属固定板固定在板缝处,然后用水泥浆挂抗裂网布。
做角
水泥砂浆用于转角阴阳角和底板连接处的圆角。
△圆角采用水泥砂浆,抗裂网布拉结
回填
内侧用木方或钢管支撑后,可根据设计要求在外侧回填。
△组装完成后,回**加固
完成
回填完成后,可浇筑**垫层,拆除内支撑,防水施工。
03
注意事项
(1)预制混凝土板的强度等级必须符合设计要求,无棱角缺失;
(2)砂浆品种符合设计要求;
(3)组装砂浆必须饱满密实;
(4)留茶的做法必须符合施工规范的规定。
词条
词条说明
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