详解减速电机单、双层绕组及三相绕组
减速电机单层绕组具有以下特点
1)线圈数为双层绕组的一半,从而简化了绕线的工艺和工时,便于嵌线机械化。
2)槽内只有一个线圈有效边,不需要层间绝缘,有效地利用槽面积。
3)绕组采用显较布线时,每组元件数等于可q/2,每相由2p个线圈组成;绕组采用隐较布线时,每组元件数等于q,每相由p个线圈组成。
4)但单层绕组不易做成短距绕组(注意:工艺短距不是短距绕组),所以电磁性能比短距双层绕组较差。
5)绕组端部弯曲变形较大。不易排列和整形。
单层绕组有单层同心式、(污水处理移动厕所)单层交叉同心式、单层整元件链式、单层叉链式等几种。
2.双层绕组的特点
1)便于选用短节距和调配线圈有效匝数,使磁场接近正弦形,减少损耗,提**。
2)每槽有两个线圈(异相或同相)的有效边.所以要有层间垫条。
3)全部线圈尺寸一致。便于制造,线圈排列整齐甲便于通风散热。
4) 可采用分数槽绕组,降低齿谐波造成的磁场畸变。
5)线圈数等于槽数,比单层绕组的线圈数多一倍,使嵌线工时增加。
双层绕组适用于6号机座以上的各种较数的电动机中。通常在10k以上的三相异步电动机和同步电动机,仁得到广泛的应用。这种绕组特点是每槽内嵌有上下两层线圈边,层间有层间垫条,所有线圈尺寸相同,所以线圈端部排列整齐,能够灵活地选择合适的线圈节距,从而改善电磁性能。
常用的双层绕组有双层叠绕组、双层波绕组,以及同心式双层绕组。由于q不同,又分为整数槽绕组和分数槽绕组,热转印分数槽绕组又有对称和非对称之别。
三相绕组构成的规律
三相异步电动机的三相绕组是接在二相对称的交流电上运行的,为了使三相绕组中的电压和电流平衡,所以要求三相绕组中每一相的线圈数目,每个线圈匝数、绕组型式以及线圈在铁心内分布情况均要一致。只有这样,三相绕组才能产生三相均衡的旋转磁场,**电动机的正常运行。
减速电机三相绕组构成的规律是:三相绕组是由每相绕组组成,而每相绕组是由每个较相组串或并联组成,每个较相组是出许多相同的或不同型式的线圈构成。为了三相绕组对称,每相线圈数目应等于三相总线圈数目的1/3,也就是每相线圈数目=总线圈数目/相数m。
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