变频电机使用矢量变频器控制的几个优点
转矩提升
此功能增加变频器的输出电压(主要是低频时),以补偿定子电阻上电压降引起的输出转矩损失,从而改善电机的输出转矩。改善电机低速输出转矩不足的技术
使用矢量控制,可以使电机在低速,如(无速度传感器时)1Hz(对4较电机,其转速大约为30r/min)时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩(较大约为额定转矩的150%)。
对于常规的V/F控制,电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加,这就导致由于励磁不足,而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足,变频器中需要通过提高电压,来补偿电机速度降低而引起的电压降。变频器的这个功能叫做"转矩提升"(*1)。
转矩提升功能是提高变频器的输出电压。然而即使提高很多输出电压,电机转矩并不能和其电流相对应的提高。 因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量(如励磁分量)。
矢量控制把电机的电流值进行分配,从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量(如励磁分量)的数值。
矢量控制可以通过对电机端的电压降的响应,进行优化补偿,在不增加电流的情况下,允许电机产出大的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效。
词条
词条说明
1 变频器的选型与安装 负载的性质决定了变频器的选型和使用。选择使用变频器时**熟悉所驱动设备的负载性质,了解各种变频器的性能,才能合理正确选用。生产机械的转矩特性分成三种类型:恒转矩负载、风机泵类(减转矩)负载、恒功率负载。选煤生产调速机械设备多为前两种负载特性。恒转矩负载(如胶带输送机、给料机),要求的输入负载转矩与转速基本无关。由于功率与转矩、转速两者之积成正比,所以生产机械所需的功率与转
用万用表电阻挡即可判断变频器整流桥的损坏,对并联的整流桥要松开连接件,找到坏的那一个。 损坏原因分析: (1)器件本身质量不好。 (2)后级电路、逆变功率开关器件损坏,导致整流桥流过短路电流而损坏。 (3)电网电压太高,电网遇雷击和过电压浪涌。电网内阻小,过电压保护的压敏电阻已经烧毁不起作用,导致全部过压加到整流桥上。 (4)变频器与电网的电源变压器太近,中间的线路阻抗很小,变频器没有安装直流电
直接转矩控制也称之为“直接自控制”,这种“直接自控制”的思想是以转矩为中心来进行磁链、转矩的综合控制。和矢量变频器的控制不同,直接转矩控制不采用解耦的方式,从而在算法上不存在旋转坐标变换,简单地通过检测电动机定子电压和电流,借助瞬时空间矢量理论计算电动机的磁链和转矩,并根据与给定值比较所得差值,实现磁链和转矩的直接控制。 直接转矩控制技术,是利用空间矢量、定子磁场定向的分析方法,直接在定子坐标系
在普通家庭中,耗电比重较大的是空调器,其次是电热器具,最后是照明和视听电器等,变频调速(含变频技术)也能发挥节约电能和保护环境的作用。 1、变频空调器——由于配置了变频器(有常规的它制式变频器和自制式变频器,即直流无刷电动机调速两种),不停压缩机能够连续控制压缩机的制冷量,实现有效的运转,有利于节能。另外,变频空调器的**性和舒适感非常好,也有利于环保。 2、高频电磁灶和电饭煲——利用变频技术产
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