变频电机使用矢量变频器控制的几个优点
转矩提升
此功能增加变频器的输出电压(主要是低频时),以补偿定子电阻上电压降引起的输出转矩损失,从而改善电机的输出转矩。改善电机低速输出转矩不足的技术
使用矢量控制,可以使电机在低速,如(无速度传感器时)1Hz(对4较电机,其转速大约为30r/min)时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩(较大约为额定转矩的150%)。
对于常规的V/F控制,电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加,这就导致由于励磁不足,而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足,变频器中需要通过提高电压,来补偿电机速度降低而引起的电压降。变频器的这个功能叫做"转矩提升"(*1)。
转矩提升功能是提高变频器的输出电压。然而即使提高很多输出电压,电机转矩并不能和其电流相对应的提高。 因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量(如励磁分量)。
矢量控制把电机的电流值进行分配,从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量(如励磁分量)的数值。
矢量控制可以通过对电机端的电压降的响应,进行优化补偿,在不增加电流的情况下,允许电机产出大的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效。
词条
词条说明
变频器由于调速范围宽、精度高、稳定性高、电机调速特性硬、节能效果显著等特点,已取代了传统的直流调速及液力耦合、液阻和电磁等调速成设备,广泛应用于经济活动的各行各业。国产变频器**日益增多,其中变频器的安装、调试、维护以及故障处理问题,困扰了许多变频器代理商、电气工程师、直接用户。由于变频器使用环境的变化,如温度、湿度、烟雾等的影响,以及变频器内部元器件的老化等因素,可能会导致变频器发生各种故障。因
1变频器在泵类负载中的应用 变频调速技术通过改变电动机定子电源频率来改变电动机转速,相应地改变机泵的转速和工况,使其流量与扬程适应管网介质流量的变化。某工厂对装置内负载波动大,调节阀节流严重的机泵安装了65台变频器,总容量为3 600 kW,其中大部分是闭环控制系统,即现场一次表经变送器将信号通过屏蔽电缆送到PID调节器,调节后通地屏蔽电缆将4mA~20mA直流信号送到变频器盼设定口,
变频器的较初用途是速度控制,但目前在国内应用较多的是节能。节能变频器应用广泛,我国是能耗大国,能源利用率很低,而能源储备不足。据统计;在我国电网的总负载中,动力类占59%,其中的90%是异步电动机,电动机所耗电能占整个工业用电的60%~70%。据分析,我国带变动负载、具有节能潜力的电机至少有1.8亿kW。因此地区大力提倡节能,并着重**了变频调速技术。应用变频调速,可以大大提高电机转速的控制精度
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