三联泵业 渣浆泵叶轮磨损规律

    渣浆泵叶轮磨损规律

    渣浆泵叶轮磨损规律

    a. 在较低浓度范围内,泵轮叶片的磨损强度与所输送固体颗粒的浓度成正比,浓度愈高单位磨损量愈小,抽送浆体更经济.
    b.大粒径磨粒所造成的主要磨损区靠近叶片头部,而小粒径磨粒所造成的主要磨损区靠近叶片压力面出口段.
    c. 叶片进口角对磨损强度影响明显,出口角对磨损强度影响不大,但影响局部磨损程度.出口角过小时磨损易在叶片的出口段集中,而出口角过大时沿
    叶片压力面发生严重磨损.合理选择叶片参数不仅有利于提高渣浆泵的水力性能,而且可提高其抗磨损性能.
    d. 泵轮叶片的磨损强度与泵转速呈5次方关系,在渣浆泵的设计中应尽可能**选用较低的转速,在输送高浓度的固体物料时更为如此.

    小型渣浆泵应用领域和优缺点


    渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
      首先,在选矿厂的应用,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然,不同的矿石,磨蚀性也不一样。
      其次,在电力行业,主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电,在火电厂中,由于用大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要清楚,渣 浆泵备用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。
      再次,在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵,至今运转正常,输送较大煤块、煤矸石无堵塞,使用磨损寿命**过了国外进口泵。
      在海水选砂领域,渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂,河道里挖沙,渣浆泵更容易被称为砂泵,挖泥泵。尽管叫法不一,但是从结构特点和泵的性能原理上来讲,都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵,在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。
      渣浆泵的用途虽然广泛,但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解,事实上,泥浆泵,杂质泵,挖泥 泵,清淤泵,等都在渣浆泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中,一定要注意合理的设计,正确的计算,合适的选型,这几点非常重要。
      小型渣浆泵经过不断改良的渣浆泵具有先进的水力设计,结构设计达到了高效节能的显着效果,又以渣浆泵材质优良、硬度高、耐磨性好、运行平稳、加工工艺可靠等特点,广泛应用于电力、冶金,煤炭、石油、化工、采矿、工业锅炉、河道疏通等领域。

      那么小型渣浆泵优势具体体现在哪些方面呢,下面大家就一探究竟。
      1、渣浆泵效率高,节电效果明显。泵站运行电流平均下降30A,效率指标高出国内同类及国外相应泵2-10个百分点。
      2、渣浆泵过流部件寿命长。一般能连续运行3000-4000小时,其寿命是12P-7型泵的5倍以上。
      3、渣浆泵运行平稳、振动小、噪音低、改善了泵站的工作环境。
      4、渣浆泵轴承箱结构合理,密封好,运行温度低。轴承使用寿命是12P-7型泵使用326轴承的9倍以上。
      事物都有两面性,小型渣浆泵在一定程度上肯定也存在着不足,我们也来关注一下。
      首先是设计能力跟不上。国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件。但是这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。所以国内大多数泵企的设计能力只能满足国内市场。
      其次就是技术创新能力不足。目前国内许多泵企引进的先进技术很少再做创新。同时加工工艺落后。尽管国内有些泵业制造企业拥有现代化的设备,可以实现自动操作,甚至令西方的铸造企业都相形见绌。

    渣浆泵的操作

    一、开机前的准备工作

    1保证水、电、一定要到位

    2检查清理砂池内的杂物

    确保其畅通3检查出料管是否有折叠。

    二、开机方法

    填满砂池1.首先打开水源。

    2.开启渣浆泵电源

    3.启动布料器、料量要均匀不可或大或小

    三、 停机要点

    1.停机按开机的顺序相反

    2.停料后一定要把渣浆泵内部及管道内的砂排干净

     四、渣浆泵容易出现的主要故障及解决办法

    1渣浆泵不吸水

    较主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对,渣浆泵不吸水的原因有很多可能。解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向。

    2渣浆泵功率过大

    填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大,渣浆泵功率过大的发生原因主要包括。这四个故障的排除方法分别是放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情况。

    3渣浆泵轴承发热

    包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等。排除轴承发热故障的主要方法是使用清洁润滑油、依照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承。渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承。

    4渣浆泵轴承寿命短

    解决方法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴。渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等。

    5渣浆泵噪声过大

    渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等。针对这些问题的解决方式是维修或更换轴承、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清理吸入管堵塞物、清除吸入管进气、改善泵的进料条件。

    渣浆泵的性能和应用范围

     渣浆泵的性能范围看,巨型渣浆泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型渣浆泵的流量每小时则在几十毫升以下;渣浆泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度较低达-200摄氏度以下,较高可达800摄氏度以上。渣浆泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
      如:在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,渣浆泵在这些过程
    中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用渣浆泵来调节温度。
      在农业生产中,渣浆泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的渣浆泵,一般来说农用渣浆泵占渣浆泵总产量一半以上。
      在矿业和冶金工业中,渣浆泵也是使用较多的设备。矿井需要用渣浆泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用渣浆泵来供水洗等。
      在电力部门,核电站需要核主渣浆泵、二级渣浆泵、三级渣浆泵、热电厂需要大量的锅炉给水渣浆泵、冷凝水渣浆泵、循环水渣浆泵和灰渣渣浆
    泵等。
      在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的渣浆泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。


       其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和
    糖类食品等,都需要有大量的渣浆泵。
      总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用渣浆泵,到处都有渣浆泵在运行。正
    是这样,所以把渣浆泵列为通用机械,它是机械工业中的一类重要产品。

    如何能保证产品的品质?

        渣浆泵的产品质量的好坏,直接影响使用寿命,那么如何能保证渣浆泵的品质呢?

    1铸造:我厂拥有自己的铸造车间,相比较原来传统的砂型,我厂采用了更为先进的消失模铸造;保证了铸件的精度,也能更好的从源头上保证产品的品质。

    2、主要过流部件材质:

    一种是金属内衬,金属内衬就是一般我们都所说的耐磨高铬耐磨合金材质,我厂所生产的高铬合金材质可以提供材质报告,保证材质含量达标,硬度能到洛氏60度,保证耐磨性。

    一种是橡胶内衬而橡胶内衬即**耐磨耐腐蚀橡胶,而并非其他厂家生产的普通橡胶,即使在较高的转速下也能保证不脱胶。

    3、机加工及装配:我厂的机加工设备均采购于国内**品牌,加工精度高。装配技术的好坏也直接会影响到泵的使用寿命,石家庄石水泵业的工人稳定性高,很多员工都是从建厂一直工作到现在的老员工,装配经验丰富,装配的精度高,再加上我们有严格的质检部门,双重保证我们产品的质量。




    安国市恒越水泵厂专注于ZJ渣浆泵,D型多级泵,S型双吸泵,IS单级清水泵等

  • 词条

    词条说明

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  • 渣浆泵故障的处理措施

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