如何让卧式多级离心泵做到高效节能?
如何让卧式多级离心泵做到高效节能?
随着国家经济的发展,对泵的需求也就更不相同,这使得泵系列的产品向着多元化进行发展着。这种特征主要体现在产品结构差异性、输送介质的多样化和运行要求的*特性等等。
设计人员在设计卧式多级离心泵时,应该要与生产企业和购买单位进行相结合,采用节能技术实现多元化发展。在进行多元化发展中,要不断采用新技术、新工艺、新材料,在设计、生产、制造、试验、安装、调试、运行、维护和检修等各个环节密切配合,进一步解决离心泵的耐高温、耐磨损和耐腐蚀等问题。
下面就来简单的介绍一下卧式多级离心泵为了达到节能,应该从哪几方面入手:
1、在采用卧式多级离心泵时,应该要根据实际工况参数来选择多级泵,只有当参数相差不大的时候水泵才能处于高效平稳的运行状态。而一旦处于高效的运行状态,就能够很好的节约能耗,也就达到了节能的目的。
2、在选用卧式多级离心泵时,应该要选择采用了新技术的节能、高效产品。
3、采用变频节能的技术,根据实际工况来提供能源,大体用多少就给多少,这样也达到了节能的效果。
4、定期对卧式多级离心泵进行维护和保养,必须要采用正确的保养方法,这样才能大大提高水泵的使用寿命
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使用管道泵的一些常识性问题
什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式?
答:扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量,对于容积式泵,能量增量主要体现在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之,已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。
泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示,单位为米(m)。泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=Pρ.如P为1kgcm2,则H=(lkg cm2)(1000kg m3) H=(1kg cm2)(1000公斤m3)=(10000公斤m2)1000公斤m3=10m1Mpa=10kgc m2,H=(P2-P1)ρ(P2=出口压力P1=进口压力)
什么叫泵的效率?公式如何?
答:指泵的有效功率和轴功率之比。η=PeP泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=ρg QH (W)或Pe=γQH1000(KW)ρ:泵输送液体的密度(kgm3)γ:泵输送液体的重度γ=ρg(N m3)g:重力加速度(ms)质量流量Qm=ρQ (th或kgs)
.什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?
答:泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的**过汽化压力的富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh?解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特*点来确定。选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。
什么是泵的特性曲线?包括几方面?有何作用?
答:通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵较高效率点的工况称为较佳工况点,较佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和较佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
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词条
词条说明
渣浆泵将填料密封改为机械密封 渣浆泵机械密封是靠动环和静环端面的直接接触而形成的密封,动、静环之间的密封是靠两环之间维持的一层很薄的液膜,起着平衡压力和润滑、冷却端面的作用。机械密封要取得良好的密封效果,应使端面光洁、平整。 经过改造,可提高泵的密封性能,减少泄漏,还可节省填料的数量,降低能耗,提高机械效率,同时,也可延长设备的运行周期,节省检修费用。 润滑油不足引起的渣浆泵温度升高 经过短期的
渣浆泵故障处理预防 渣浆泵的故障产生原因可能是多方面的,但绝大多数与技术管理水平、安装、维修及操作人员的技术水平、责任心及对操作、维护、维修的重视程度有关。若能加强设备的技术管理,提高操作及维修工人的技术水平,增强他们对设备使用的责任心,就能够将离心泵的修理间隔时间延长,使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。 渣浆泵叶轮及密封环的修理 叶轮和前级密封环主要损坏形式为磨损引起配合间隙的变化,当间隙**
安全使用你的渣浆泵 1、运行前的检查 1)检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致(请参照相应型号说明书)。在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。 2)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。 3)检查电机轴和泵的旋转是否同心。 4)用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。 5)检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。 6)渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),同时要展开
离心泵轴承发热的原因,管道泵轴承发热的原因 各种类型的离心泵都是有轴承部件的,轴承也是个高速旋转的部件所以容易出现离心泵轴承发热的现象,那么离心泵轴承发热的原因有哪些呢?离心泵轴承发热的原因主要是由于离心泵在使用过程中的工况扬程较低而离心泵的扬程比较高,这种工况很容易导致离心泵出口的水量**出了离心泵的实际额定流量数值,从而使其离心泵的电机电流**出额定电流,电机**出电流之后电机就会发烫电机温度上升
公司名: 安国市恒越水泵厂
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