拉挤玻璃钢电缆桥架生产工艺

时间：2017-03-26

拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法，它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡、色浆等进行树脂浸渍，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内固化成型后连续出模，由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。
 
拉挤工艺发展史：
   拉挤成型于1951年**在美国注册**，60年代开始发展，70－80年代进入快速发展阶段。我国起步则较晚，90年代由闽台引进入中国大陆，随着拉挤**树脂技术的引进生产才进入快速发展时期。我国的拉挤缓慢起步，随着岁月变迁不断发展到目前，引进及国产拉挤生产线已**过500条。我国发展拉挤与欧美形式相似：先开发形状简单的棒材，然后随着化工防腐、电力、采矿等行业的发展与需求，开发了型材制品，目前这些技术已经比较成熟。
 
拉挤成型工艺流程
拉挤成型设备组成
1、增强材料传送系统：如纱架、毡铺展装置、纱孔等。
2、树脂浸渍：直槽浸渍法较常用，在整个浸渍过程中，纤维和毡排列应十分整齐。
3、预成型：浸渍过的增强材料穿过预成型装置，以连续方式谨慎地传递，以便确保它们的相对位置，逐渐接近制品的较终形状，并挤出多余的树脂，然后再进入模具，进行成型固化。
4、模具：模具是在系统确定的条件下进行设计的。根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能，将模具分成三个不同的加热区，其温度由树脂系统的性能确定。模具是拉挤成型工艺中较关键的部分，典型模具的长度范围在0.6~1.2m之间。
5、牵引装置：牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置，以便确保连续运动。
6、切割装置：型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度切割。
成型模具的作用是实现坯料的压实、成型和固化。模具截面尺寸应考虑树脂的成型收缩率。模具长度与固化速度、模具温度、制品尺寸、拉挤速度、增强材料性质等有关，一般为600mm。模腔光洁度要高以减少摩擦力，延长使用寿命，易于脱模。通常用电加热，对高性能复合材料采用微波加热。模具人口处需有冷却装置，以防胶液过早固化。浸胶工序主要掌握胶液相对密度(黏度)和浸渍时间。其要求和影响因素与预浸料相同。

词条
词条说明
购买时如何辨别玻璃钢电缆桥架的质量好坏
瑞泰教您优质和劣质电缆桥架的区分方法？不管什么产品，也只有质量合格，才能保证使用的效果和使用的安全性。随着我国技术的发展，现在玻璃钢电缆桥架的使用数量逐渐增多，但是由于它与以前桥架区别还是比较大的，我们在购买的时候容易进入误区，导致购买到质量不好的产品。通常在辨别优劣产品的过程中常见的几个误区： (1)只注重看外观，却忽略内在材料;高碱产品往往有比较好的伪装。 (2)只注意厚度，忽略了内在的品
环氧树脂复合型电缆桥架的特点
玻璃钢电缆桥架应用范围很广，到处都能看到它的身影。其型号分为槽式桥架,梯式桥架,托盘式桥架,大跨距桥架等，规格有100*50 100*100 200*100 200*150 300*100 300*200 400*100400*200等，我就不一一说了。种类分为玻璃钢拉挤电缆桥架，环氧树脂复合型电缆桥架，玻璃钢模压电缆桥架，下面就介绍下复合型电缆桥架的特点，大家看完后就会了解复合型电缆桥架与别的种
电力电缆管型号规格及优势特点
电缆管广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、**、矿山、石油、化工等管道系统建设中。市场上的电缆管种类很多，分为● 热浸塑钢管 ● 热浸塑钢质线缆保护管 ● N-HAP热浸塑钢质线缆保护管 ● 热浸塑钢质电缆保护管 ● 电缆护套管 ● 内外涂塑钢管 ● 煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管 ● 煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管 ● 煤矿井下用钢塑复合管●SHS、陶瓷内衬复合钢管● 高耐磨耐高温双金属管道
玻璃钢模压化粪池技术参数及净化原理
玻璃钢模压化粪池技术参数： 2立方化粪池成活外形尺寸2014*1284*1265，内腔尺寸1920*1190*1190，壁厚5mm，重量80kg 玻璃钢模压化粪池的优点：一，设计*特、耐压抗冲。玻璃钢模压化粪池的抗压、抗冲击强度比传统的方形、圆筒形、球面圆拱型的强度要高数百倍，而且不需要其它任何加固措施就可以在不同情况下使用。二，结构紧凑，节省空间。玻璃钢模压化粪池的设计结构紧凑，占地面积小，