新一代水溶性淬火介质到底好在哪？

时间：2017-07-04

   淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一，正确选择淬火介质，可以减小工件畸变，防止开裂，保证达到所要求的组织和性能。传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均而出现软点。

   水溶性淬火介质的冷却速度介于油和盐水之间，它克服了水和油的上述弊端， 同时它的较大优点是无毒、无有害气体、无火灾危险、不污染环境、成本低廉等。 水溶性淬火剂不仅解决了上述诸多问题，而且介质和水无限互溶，通过调整水溶液的浓度，可获得不同的冷却速度，可以得到近于水或介于水油之间的催冷速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。生产实践证明，安美环保型水溶性淬火剂，使用寿命长，**高性价比，比使用油性更省钱。对淬火池设备要求简单，液池用钢板、水泥均可，前期投资成本低。在提高产品质量、降低工艺成本和安全高效、环保节能等诸方面都有明显效果。

   用安美环保型水溶性淬火介质代替传统淬火介质进行热处理可增加效益，提高工件质量，改善工作环境。其中，安美新型无机淬火液8S能有效地解决油淬不硬、水淬易裂的难题，对于淬透性较差的合金材料、以及厚大件具有无以伦比的热处理效果，提供理想的金相组织和硬度，是难淬火材质的良好解决方案。

    主要优点如下：
    特殊无机纳米分子结构，不失效、免维护、免清洗，免排放，持续使用无须更换。使用过程消耗量较低。
    **强的冷却能力，*特的冷却曲线，无包膜退膜阶段，从高温沸腾阶段直接进入低温对流阶段。
    淬火均匀性、硬度及淬透性等机械性能指标都较理想。

    使用过程中消耗量较低，有效成份不挥发，只是水的蒸发，浓度上升后兑水即可，冷却性能不变。每吨工件处理成本与油相比大约节省70%以上。
    工件加热温度可下调20-30℃，大大降低了加热成本。
    环保配方，不刺激皮肤，无油烟油雾产生。

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新一代水溶性淬火介质到底好在哪？
淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一，正确选择淬火介质，可以减小工件畸变，防止开裂，保证达到所要求的组织和性能。传统热处理通常采用的淬火介质为水和油，由于油的冷却速度较慢，经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象；水的冷却速度较快，又常常容易造成淬火畸变扭曲，甚至造成开裂使工件报废，同时，由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均而出现软点。水溶性淬火介质的冷却速
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