提取精炼生物柴油的设备
生物柴油是指利用植物油和动物脂肪等可再生的资源与甲醇交换而形成的长链脂肪酸甲酯混合物,是一种可以部分替代石油柴油的新型液体燃料,具有可再生性、环保友好型和优良的可代替性等**优势。上世纪70年代初以来,能源危机的频发和生态环境的不断恶化使各国**面临着能源与环保的双重压力,调整能源结构,走可持续发展的道路成为各国**的共识。而作为新兴能源的生物柴油由于其*特的优势引起了越来越多的国家的关注。
石油作为**有限的战略资源,**,对其进口的依存度越大,风险越大,甚至危及到国家能源战略安全,因此寻找新能源,特别是可再生能源,是各国面临的急切课题,针对我国石油资源有限的问题,要立足本国原料,大规模生产,替代液体燃料--生物柴油,这不仅解决了能源短缺的问题,对增强国家石油安全具有重要的战略意义。我国“十五”计划发展纲要提出发展各种石油替代品,将发展生物液体燃料确定为国家产业发展方向。
提取精炼生物柴油的原料及产品
我国目前生物柴油的生产方法:
我国主要采用化学法生产生物柴油,用植物油与甲醇或乙醇在酸或碱性催化剂和230℃-250℃下进行酯化反应,生成相应的脂肪酸甲脂或乙酯生物柴油。用此工艺生产的生物柴油与石油柴油相比,生物柴油的成本远**石油0#柴油,因此我国尚未实现生物柴油工业化生产油工业化生产。
提取精炼的生物柴油 提取精炼生物柴油的炼油设备的特点:
1、原料来源广: 采用廉价的植物油、废植物油、油脚料、各种脂肪酸、甲醇、粗甲醇。
2、工艺特点:因采用工艺和研制的催化剂和添加剂技术,生产周期短、易操作、常温常压、安全性高、无污染、无排放,适合大规模工业化生产和小规模手工生产。
3、生物柴油的各项性能指标符合生物柴油标准。
4、成本低:每吨生物柴油根据各地原材料价格因素,综合成本在1900-2200元。
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轮胎炼油环保设备工艺及优势 轮胎炼油环保设备能有效处理这些废旧轮胎。轮胎炼油环保设备以这些废旧轮胎为原料,经过高温裂解一系列反应,得到的产物是裂解油,炭黑和钢丝。整个高温裂解过程环保无污染。 轮胎炼油环保设备 轮胎炼油环保设备处理方式: 轮胎炼油环保设备处理方式 1.进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料; 2.加热,需要10个小时左右,一般加热到2个小
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