电镀硬铬与装饰铬的区别
镀铬有两种的,一种是装饰铬,一种是硬铬。 镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用。
外观是分辨不出硬铬还是装饰铬的,餐具通常95%都是做装饰铬
装饰铬与硬铬的主要区别是厚度上的区别,装饰铬溥溥一层,硬铬是功能镀层,镀的厚。
装饰铬一般用于外露零件的防腐处理及增加美观,厚度较薄一般在5~12微米不等,一般有镍作为中间镀层;而镀硬铬用于耐磨的运动配合表面,要求厚度较厚,较少也会有20微米左右,否则不起到耐磨的效果,碳钢材料零件镀硬铬可以直接镀。镀硬铬主要用于轴类零件增强抗磨性或修复磨损部位。镀层一般为0.2mm~0.3mm之间。它分光滑镀层和蜂窝镀层。
镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如:模具等。
镀装饰铬顾名思义,主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。
根据其目的来判断要镀那种铬
1.铬酐浓度和硬度的关系
在其它工艺条件相同的时候,铬酐浓度低时硬度高。但浓度低,镀液变化快,不稳定。
2.硫酸含量和硬度的关系
在正常的镀铬工艺规范中。铬酐与硫酸的比值应该保持在100: 1。在其它浓度不变时提高硫酸含量,铬层的硬度也相应增高。但在二者比值为100: 1.4, 再提高硫酸含量硬度
值又会下降。
3.电流密度和硬度的关系
在正常温度下,铬层硬度随着电流密度的增加而提高。当电流密度达到一定较**硬度 趋向稳定。
4.镀铬液稳定和硬度的关系
在较高温度(65~75C)下,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15~20%,
在较低温度(35~45C)下,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。
5.镀铬层厚度与硬度的关系
一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的,硬度的较高值在0.2 mm左右。以后,即使在提高厚度,硬度也不会再增加。
6.铬镀层随着受热温度的提高,硬度显着下降。
词条
词条说明
电镀硬铬工艺特点 编辑 阴极电流电流效率高,可达22-26% 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此较大提高 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高 镀层平滑,细致光亮 镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积 不会浸蚀铅锡阳极,*使用特殊阳
镀硬铬时,渗氢较为严重,使得镀铬层因存在张应力而呈拉伸状态,且孔隙率增大,从而降低镀层的耐蚀性能,高的内应力甚至还会降低镀层的疲劳强度及其与基体金属的结合强度。因此,镀铬后通常需进行除氢等后处理工序,以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆敏感性,尽量提高镀铬层的耐腐蚀性能及附着力。 在空气环境中除氢处理的镀铬试棒,只经过50h的盐雾试验就发生了严重腐蚀;先空气除氢、再F35防锈油除氢的镀铬试棒经
不锈钢电解抛光步骤: 1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀; 2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量); 3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,
(一)电镀镍的特点、性能、用途: 1、电镀镍层在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层较薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。 2、电镀镍结晶较其细小,并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表,同时在大气中可长期保持其光泽。所以,电镀层常用于装饰。 3、镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由
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