液压油不仅作为一种动力传输介质,而且还有润滑金属表面以减少摩擦,并具有防锈之作用,且液压油的黏度及酸碱值会影响阀门及油封的止泄。使用高品质、高清洁度的液压油才能保证机械长时间的运转,具体可以参考以下: 1.在移动零件中形成合适的密封; 2.使用中应没有物理或化学变化;防锈、防腐蚀; 3. 能合适地耐负荷,降低移动零件的磨损; 4. 根据用途,耐燃烧; 5. 不易起泡沫; 液压油的的温度对液压油的寿命也会产生很大的影响,它将会严重影响到液压油的粘度,而且它将会引起漏油及油封的老化加速。所以建议使用液压油的温度在15-55°C之间。 嘉普液压油,经济耐用,长期使用不会产生油泥,保持液压系统高度清洁。具有很好的抗磨抗腐蚀抗泡性,防止系统内机件生锈,有效防止起泡。
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小到五金配件,大到各种大型机械,如果防锈没做好,经常看见生锈现场,工件被破坏,遭到客户投诉,严重的被退货甚至报废……一个生锈问题,让人头疼不已。 遇见生锈,到底要怎么办? 嘉普防锈,在业界非常**,具有以下优势,让您的工件“焕然一新”。 1.防锈期长:基于VCI高分子材料和气相防锈母粒生产的高科技产品,防锈周期可长达2-5年。 2.操作简单:不需要对被保护金属表面进行预处理,省去涂油、除油及清洗等
1.粘度区别 由于应用场景不同,所需液压油的粘度也不同。通俗点讲,46#稀一点,68#稠一点。一般来讲,冬天气温低,用粘度低一点的46#液压油,夏天气温高,用粘度高一点的68#液压油,特殊情况特殊对待。 2.闪点区别 两者在闪点上也存在差别,46#液压油的闪点相对低一点,因此适合不同的行业,不同的环境下使用,但是两者在抗磨,以及抗氧化性方面都做得很不错。 3.如何选择? 选用合适的黏度是重要的,液
很多工厂买液压油,从经销商或者有些不明渠道购买,静态测量时,液压油所有的测试项目都合格,但实际使用,几分钟之后系统压力就上不去了,归根结底还是粘度的问题。 有些经销商拿货渠道不明,只检测恩氏黏度,然后根据曲线推算运动粘度,看看是否合格。 实际上这样测试不合理,在温度变化中的运动粘度和动力粘度都要测试,结论才有把握。 旧的液压油,分子长链已经破坏,“再生”只是脱水和精过滤的过程,很多再生油还是多种粘
不卖关子,直接告诉您真相:选对切削液真的能省一大笔钱。 在加工产品的总费用里,购买切削液费用只占很小一部分,如果正确地选用了切削液而改善了产品质量和操作环境,提高了加工效率,延长刀具的耐用度,就减少了切削液补充、管理的费用。如果选用不当,会产生相反的效果。 选择合适的切削液,真的可以为企业实现降本提效的心愿,带来显着的经济效益! 那么如何选择好的切削液,嘉普切削液拥有行业内近30年研发经验的工程师
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