铝合金切削液主要为加工铝、铁和铁合金及不锈钢等高硬金属而设计。嘉普铝合金切削液,含有润滑剂,抗磨添加剂等,以适应目前满足机械加工的要求。 1、防锈效果好:添加高效防锈添加剂,提供长时间的防锈效果,有效保证产品与设备在加工及存放过程中不会产生锈蚀。 2、清洗性能优异:在切削及磨削加工过程中,可有效清洗加工过程中产生的碎屑,保证机台与产品表面清洁无黏附。 3、抗杂油:产品抗杂油能力强,将工作液在使用过程中受杂油的影响降到更低。 使用说明: 1.配制切削液时,较好选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于300ppm,否则需特别加入抗硬水剂。 2.加入切削液前,应使用专门的系统清洗剂,将水溶性切削液水池和管道清洗干净,并进行杀菌处理。 3.要经常检查切削液的使用浓度PH值和细菌数量,保证切削液处于良好使用状态,定期补充切削液。 嘉普铝合金切削液,高科技尖端产品,使用寿命长、不发臭,有良好的防锈性及润滑性,专为多种金属的高速、高精密加工而设计,用途广泛。
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不卖关子,直接告诉您真相:选对切削液真的能省一大笔钱。 在加工产品的总费用里,购买切削液费用只占很小一部分,如果正确地选用了切削液而改善了产品质量和操作环境,提高了加工效率,延长刀具的耐用度,就减少了切削液补充、管理的费用。如果选用不当,会产生相反的效果。 选择合适的切削液,真的可以为企业实现降本提效的心愿,带来显着的经济效益! 那么如何选择好的切削液,嘉普切削液拥有行业内近30年研发经验的工程师
市场对于铝制品需求的增加,让铝型材加工越来越多。但由于铝及铝合金材质较软、粘性较大,在铝型材加工时,容易起斑、有黄点、粘刀等缺点。同时在锯切铝型材的时候,产生的摩擦力过大,或者锯切的时间过长,都会致使急剧的升温,进而影响到铝合金加工的效果,甚至出现毛刺。要解决以上种种加工过程中的问题,选择一款切削液就显得尤为重要! 铝合金切削液的功用: 1、润滑功效 铝用切削液由较压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、抗
我们都知道液压油在液压系统中有着非常重要的作用,但是随着周围环境、液压系统工作等因素,很可能导致液压油温度过高或者过低,从而影响液压系统性能,那么液压油温度太高或者太低该怎么办呢? 液压油油温过高的危害 1、 液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降,泄漏增加,甚至使机械设备无法正常工作。 2、 液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死
一、CNC加工铸铁容易出现的情况? 1、铸铁在 CNC加工时,是非常容易生锈的,铸铁切削液的选用,必须满足其切削和使用性能的要求。所以切削液需要有良好的防锈性。 2、铸铁加工,容易产生金属碎屑,且切削力和切削热集中于切削刃和刀具附近,后刀面容易磨损,使刀具失效。所以切削液需要具备良好的冷却性。 3、铸铁组织很不均匀,内部含有片状石墨和夹砂,在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀,所以对切削液的
公司名: 广东嘉普科技股份有限公司
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