不锈钢切削面临的问题: 1.加工硬化严重。由于不锈钢具有高塑性,在塑性变形过程中晶格歪扭,强度系数非常大,并且各种复合杂质在切割热的作用下容易分解成弥散分布,使切削时形成硬化层。 2.切削力大。在切削过程中,不锈钢切向应力大,塑性变形大,增加了切削力,另外,不锈钢导热性差,导致切削温度升高,高温倾向于集中在工具切削刃附近的狭窄区域,从而加速了刀具的磨损。 3.容易粘刀,刀具易磨损。切削不锈钢具有抗切屑性强,加工时切削温度高的特点。当强切屑流过前刀面,会出现粘接、焊接等粘接现象,从而会影响加工零件的表面粗糙度。 4.切屑不易折断,易粘结。不锈钢的可塑性、韧性很大,在高温高压下与其他金属有很强的亲和力,容易产生粘附现象,并形成产品切割瘤,不仅会使工具磨损变差,还会出现撕扯现象,工件表面恶化。 面临以上问题,幸好有嘉普不锈钢加工液: 1.出色的润滑性,减少断刀、粘刀现象,减少摩擦,提高刀具使用的寿命和加工工件的光洁度。 2.冷却性能优异,能够及时带走切削热量,降低温度,减少刀具与工件之间的磨损,提供了良好的加工性能。 3.良好的防锈性,清洗效果好,减少加工后碎屑残留,防止碎屑沾附刀具,保护加工环境洁净。 4.清洗效果好,减少加工后碎屑残留,防止碎屑沾附刀具,保护加工环境洁净。 嘉普不锈钢加工液,含较压添加剂,**于难加工材料的重负荷切削加工,有效减少刀具磨损,亦可用于薄片金属的冲剪成型。
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气相防锈袋膜以优质防锈塑料薄膜成型定制,将被防护物品封装其中后,袋体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子,升华扩散至被防锈物品表面并吸附其上,形成单分子厚的致密保护膜层,既隔绝了大气腐蚀因素与金属表面的直接接触,又阻隔了不同能量区的电子位移运动,从而有效地避免锈蚀的产生。 VCI防锈包装材料是一种高科技新产品,是将牛皮纸、防锈母粒、干燥剂等包装材料,经气化性防锈剂(VOLATILE CORRO
1.粘度区别 由于应用场景不同,所需液压油的粘度也不同。通俗点讲,46#稀一点,68#稠一点。一般来讲,冬天气温低,用粘度低一点的46#液压油,夏天气温高,用粘度高一点的68#液压油,特殊情况特殊对待。 2.闪点区别 两者在闪点上也存在差别,46#液压油的闪点相对低一点,因此适合不同的行业,不同的环境下使用,但是两者在抗磨,以及抗氧化性方面都做得很不错。 3.如何选择? 选用合适的黏度是重要的,液
普通液压油? 抗磨液压油? 普通液压油和抗磨液压油都是一种传递压力(动力)的油品,都具有抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却、密封等作用。 那它们有什么不同之处呢? 来听下嘉普液压油给您分析: 一、基础油和添加剂不同。 1、普通液压油是由精致深度较高的一类基础油、加入抗氧、防锈、抗泡剂制成。 2、抗磨液压油的配置要复杂些,除了加有防锈、抗氧外,还添加了抗磨剂、较压添加剂、金属减活剂,破乳化剂和抗泡添加
俗话说:一分钱一分货,这个道理谁都懂,但工业润滑油代加工,价格也越来越成为核心的竞争优势。这样的后果无非就是降低工业润滑油品质,因为人工成本、各种运营成本等费用是没办法压缩的。 “能做到的就是从原材料方面入手,较常见的方法是基础油不同价格不同,添加剂不同价格不同。”另外工业润滑油如果研发工程师经验不足,调出来的配方完全达不到加工工艺的需求,不仅不能起到润滑防锈等作用,有时可能还会损坏机器。 更有些
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