冶金**阀门密封面的泄露
原因:
1、密封面研磨不平,不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处**心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。
维护方法:
1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;
2、精心调节,平稳操作;
3、应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;
4、垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片;
5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求;
6、安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。
冶金阀门外漏的部位主要有两个,一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏,一个是填料处泄漏。
阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的,其产生泄漏的原因有以下几个方面:
?螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛,造成螺栓的预紧力不够;或螺栓拧的不均匀。
?垫片硬度**法兰,或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。
?接触面精度低(有沟槽、削纹等),以及被介质腐蚀或渗透漏。
?装配时垫片偏斜,局部预紧力过度,**过了垫片的设计极限,造成局部的密封比压不足。
处理:如现场不具备拆卸条件,可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓,重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门,更换密封垫片,重新装配冶金阀门,按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。
在“冶金阀门的选用”一节中,我们介绍了冶金阀门常用材料所适用的介质,只不过是一般的介绍,在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的,即使在用一介质中使用的冶金阀门材料一样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。单轴双挡板门主要用于烟风管道系统中,作完全截断介质用,具有全开及**全关功能,动作灵活,运行可靠,关闭后,能确保无介质泄露进入烟气挡板后管道内。介质浓度对冶金阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,当浓度**过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀较严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓xiao酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的xiao酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀xiao酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓xiao酸中腐蚀反而加重。
词条
词条说明
衬氟蝶阀按工作压力分类 (1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。 (2)低压蝶阀。公称压力PN (3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。 (4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。 (5)**高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。 衬氟蝶阀按工作温度分类 (1)高温蝶阀。t>450 C的蝶阀 (2)中温碟阀。120 C (3)常温蝶阀。一40C
工艺介绍 脱硝脱硫系统采用的是石灰石--石膏湿法,石灰石浆液系统经过脱硫后介质会出现较强的腐蚀性,对于脱硫工程用脱硫蝶阀的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的颗粒磨损和浆液的冲刷。 产品特性 充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是唯1能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆不需要昂贵的合金材料,从而大节约了成本。脱硝阀门阀板采用高性能合金材料,有
由于旋塞阀适用于经常操作,启闭迅速、轻便。 流体阻力小。 结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。 密封性能好,不受安装方向的限制等优点而受用户欢迎。但启闭力矩大又是制约它发展的zui大障碍。能得以解决将是同类阀门中好的选择。 本设计是:开启时,手轮顺时针旋转使阀杆与旋塞轴向上移,目的是让旋塞与阀座产生间隙,手轮继续顺时针旋转时阀杆与旋塞停止轴向上移而是与手轮同步转动至开启位置,轻松开启结束。关
铸钢衬氟旋塞阀特点 铸钢衬氟旋塞阀是用带通孔的塞体作启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。旋塞阀启闭迅速、流体阻力小。基本系列有衬里旋塞阀(全衬型)和衬套旋塞阀(半衬型)。旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配(三通旋塞阀)。 铸钢衬氟旋塞阀适用在-50℃~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸和各种**酸、强酸、强氧化剂,FEP还适用于各种浓度的强碱**溶ji以及其它腐蚀性气体、液体
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