液压油在使用中,由于空气、水分、杂质、热、光、机械搅动作用等外部原因,以及液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的作用,要产生物理变化和化学变化,使液压油的综合性能发生变化。液压油的劣变会导致设备磨损甚至失效。 受疫情影响,有些工厂可能会将液压油更换时间一拖再拖,其实不及时跟换液压油危害很大。 那么什么时候该换油呢?规定换油指标,根据油样的化验结果,按质换油。既能保证液压设备不会由于液压油的原因而发生故障、破坏,缩短使用寿命,又能使液压油得到充分的、合理的利用,防止浪费。 不过这种方法需要建立化验室。在没有化验室的情况下,嘉普可以根据您的需要,为您提供油样检测服务,及时掌握在用油的裂化、污染和磨损状态,正确判断换油周期,并提出相应的处理和解决措施,避免发生严重的润滑故障和机械失效。 同时设备清洗换油时应考虑如下因素: 1.环境温度与污染物 如果所处的环境灰尘多,湿度、温度高,将促成氧化或使油降级使用,增加了油的黏度、残渣和酸性物质,对设备产生腐蚀作用。此时所定的设备清洗换油的周期较短。 2.设备所加工工件的材料 同一设备加工不同材质的工件,清洗换油周期有所不同。例如,经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短,因为切削下来的铸铁粉容易污染油品,催化油品老化变质。 3.设备的密封性 密封性差,空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易侵入系统,加速设备的磨损,换油周期短。 4.设备运转时间 流水线或三班倒的,运转时间长,清洗换油时间短,若开单班或使用效率不高,清洗换油周期长。 5.油箱注油量 地面设备的清洗换油期,视油箱注油量的多少而作不同的规定,因为注油量越少,液压油循环速度越高,在油箱中停留时间短,散热条件差,油温高。 6.新设备或大修后设备 由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的糙度,实际接触面积小,单位接触面积压力大,在开始运行一段时间内磨损速度和磨损量大,故运转3个月进行一次清洗换油,以后才按正常规定清洗换油。
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工业润滑油OEM代加工,要找到质量好、价格优、跟进过程省钱省力省心的,找嘉普润滑油就对了! 嘉普润滑油,注册资金2018万元,拥有行业近30年经验的研发工程师,拥有自己的润滑油生产、调配工厂。选择好的OEM合作伙伴是生意成功的关键所在。嘉普润滑油代加工拥有以下优势: 1.自有工厂 嘉普润滑油拥有大规模的润滑油代加工生产基地,从专罐-专泵-专管-专线调油设备俱全,为您提供一条龙的OEM代加工服务。
液压系统中有很多液压元件,需要用到的液压油也非常多。更换液压油不能生搬硬套,需要综合考虑的因素很多,那么什么时候更换液压油?更换液压油的频率应该是怎样的呢? 嘉普液压油,行业近30多年*研发工程师,与您分享更换液压油时需要考虑的因素: 1、液压油的质量 油品质量好,使用寿命长,清洗换油周期长。有些厂家出厂的液压油使用没多久就发黑、产生油泥;有些厂家出厂的液压油清洁度高,在购买之前就需要好好甄别。
1.注塑机能用到的润滑油品有哪些?答:液压油、导轨油、润滑脂。 2.注塑机油温偏高有哪些原因造成?答:油品粘度高;循环管路不畅通;油品液位过低;冷却系统故障,检查冷却系统进出口冷却水的温差,温差<5℃就说明冷却效果不好。 3.注塑机油温偏高怎么解决?答:检测油品液位是否足够,管路是否存在堵塞,过滤芯是否更换,确认粘度是否过高。 4.注塑机是否有必要使用高清洁度液压油?答:吨位大450吨和一些带伺服
近年来环保碳氢清洗剂,被越来越多从事精密金属加工、水电镀、真空电镀行业的企业大规模使用,用于生产机械、电子零部件等零件。碳氢清洗剂、真空碳氢清洗设备、超声波清洗设备的需求量迅速增长。 但碳氢清洗剂市面上繁多,如何从繁杂多乱的市场中选到能够满足自身需求的碳氢清洗服务呢?以下建议可参考哦: 1、碳氢清洗剂的密度? 碳氢清洗剂密度一般为0.7-0.8,纯度较高的碳氢清洗剂纯碳氢0.72到0.74。如果密
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