什么是磨削液?

    什么是磨削液一种纤维砂轮磨削液及其用途涉及一种纤维砂轮的修锐。是采用包含有表面活性物质为主要成分、不含亚硝酸钠的常用的化学合成液作为磨削原液,其特征在于,它是用这种可溶性磨削液,加入水及游离磨粒(自由磨粒)混合组成。磨削原液与水的稀释比例为1∶50,游离磨粒的直径比使用磨削液的纤维砂轮中纤维的直径小0.1-0.3μm,加入游离磨粒的重量百分比为0.1-0.5%。游离磨粒可采用白刚玉(WA)或SiO2或MgO或玻璃珠子(Glass beads),也可任两种的结合;本发明实现了在线修锐砂轮磨削面及防止堵塞、粘附现象的发生,提高了磨削能力、磨削效率并能在短时间内能完成各种精磨加工任务。

    1、一种纤维砂轮磨削液,是采用包含有以表面活性物质为主要成分、不含亚硝酸钠、常用的化学合成液作为磨削原液,其特征在于,它是用这种可溶性磨削液,加入水及游离磨粒(自由磨粒) 混合组成,磨削液中磨削原液与水的稀释比例为1∶50,游离磨粒的直径比使用磨削液的纤维砂轮中纤维的直径小0.1-0.3μm,加入游离磨粒的重量百分比为0.1-0.5%。


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  • 为什么切削液会起泡?全合成切削液消泡剂效果怎么样?

    使用全合成切削液时,通常会发现切削液表面有大量泡沫,会对加工过程产生一系列影响,如影响加工质量和精度;导致冷却润滑液失效;占用油箱容积造成浪费等后果。因此,新万成建议您使用全合成切削液消泡剂,可以很好地解决泡沫问题。事实上,切削液产生泡沫的原因有很多,这里小编总结了几点:(1)如果切削液水质较软,软化水和含碱水会增加乳化液泡沫的产生;(2)流体循环泵密封不严也会增加液体泡沫;(3)当切削液流速过快

  • 半合成切削液和全合成切削液的区别在哪里?

    半合成切削液和全合成切削液的区别在哪里?首先,半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成油的水溶性切削液,而全合成切削液仅使用化学合成基础油合成的水溶性切削液。切削液主要的功能是润滑、冷却、防锈和清洗,所以我们可以从这四个功能区分。半合成切削液是含有矿物油,所以润滑作用比较好,防锈也较好。全合成切削液是以水主要成分的切削液,所以优势占清洗功能和冷却功能,而润滑功能差。因此,常在水溶液加入一定量的添加

  • 环保切削液:切削液使用是应注重环保

    环保切削液:切削液使用是应注重环保在日常使用中,如使用不环保切削液 的情况下会对人体造成危害、对环境卫生的危害。例如切削液中含有亚硝 酸盐、氯化合物均系有毒物质,而且亚硝 酸盐和醇胺容易发生反应形成致癌的亚硝胺;作为杀菌剂使用的苯 酚娄物质也有很大毒性。注意环保问题一:切削液在使用过程中,会出现烟雾或是油蒸汽,如果吸入了就会对身体有很大影响,所以我们要对切削液这种气体形式的废气来进行收集和处理。注

  • 什么是磨削液?

    什么是磨削液?一种纤维砂轮磨削液及其用途涉及一种纤维砂轮的修锐。是采用包含有表面活性物质为主要成分、不含亚硝酸钠的常用的化学合成液作为磨削原液,其特征在于,它是用这种可溶性磨削液,加入水及游离磨粒(自由磨粒)混合组成。磨削原液与水的稀释比例为1∶50,游离磨粒的直径比使用磨削液的纤维砂轮中纤维的直径小0.1-0.3μm,加入游离磨粒的重量百分比为0.1-0.5%。游离磨粒可采用白刚玉(WA)或Si

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