众所周知,切削液在切削工艺是必不可少的,是加工过程中的主要耗材之一。用好用对切削液有助于提高设备加工和运行效率,提高产品的合格率。但切削液也存在不少厂家们十分头疼的问题,主要有以下4个大问题:
起泡沫,起气泡
由于使用温度、压力差或循环激烈等会产生大量泡沫。除此之外,添加的其它助剂产生反应、设备、搅拌等也是*产生泡沫的因素。如果不及时处理掉这些泡沫,那么将会对生产的进度、生产的成本以及生产的进度等都会产生一系列不良影响。
浮油
切削液体系的不平衡,呈现游离分散状态的浮油都有较大的危害,会造成工件腐蚀、霉变,工人过敏,槽液发臭等体系异常
发臭变质
发臭的原因也有很多,根本原因就是产生了大量细菌。使用和存储的不当操作都会导致切削液发臭变质,在切削液使用过程中稀释液要保持经常循环,这样可以让切削液中的氧气足够充足,避免为厌氧的细菌提供生存环境,细菌的减少也是防止切削液变质发臭的重要方法。
刺激皮肤,产生过敏
每种切削液的成分各有不同,有些切削液的添加剂具有较强的刺激性,因此在加工过程中要注意勤清洗手,如果皮肤不小心沾到切削液要及时进行清洗,这样可以减少切削液在我们的皮肤上残留而伤害我们的皮肤。做好防护措施,在加工中,我们要戴好口罩和手套,避免切削液直接接触皮肤,导致皮肤损伤。
词条
词条说明
在使用润滑油时,有时候会遇上标有“EP”的产品,“EP”的意思就是较压,是指在承受较重负荷、发生了边界润滑时,润滑油/润滑脂的承重能力。随着载荷的增加,金属表面之间的油膜厚度逐渐减薄,当载荷增至一定程度,连续的油膜被金属表面的峰**破坏,局部产生金属表面之间的直接接触,这种润滑状态叫做边界润滑。当金属表面承受很高的负荷时,大量的金属表面直接接触,产生大量的热,而抗磨剂形成的膜也被破坏,不再起保护金属
众所周知,切削液在切削工艺是必不可少的,是加工过程中的主要耗材之一。用好用对切削液有助于提高设备加工和运行效率,提高产品的合格率。但切削液也存在不少厂家们十分头疼的问题,主要有以下4个大问题:起泡沫,起气泡由于使用温度、压力差或循环激烈等会产生大量泡沫。除此之外,添加的其它助剂产生反应、设备、搅拌等也是*产生泡沫的因素。如果不及时处理掉这些泡沫,那么将会对生产的进度、生产的成本以及生产的进度等都
机油即发动机润滑油,能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防腐、减震缓冲的作用。发动机是汽车的心脏,发动机运动速度快、环境差、工作温度可达到工400°C至600°C,所以一般的机油都具备适当的粘度,一定的抗氧、抗磨、防腐蚀与粘温的特性。但是据一些厂家反馈,他们之前使用的机油会变黑,特意来咨询我司客服,想知道是什么原因导致的机油颜色变黑,其实有以下几点:Ø 无论是汽油机还是柴
汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。液压油用途广泛,是工业用油中使用较多的产品。新买的液压油颜色呈琥珀色或者淡黄色,使用一段时间后会变成棕褐色甚至黑色。如果长期不更换液压油,油变得浑浊有杂质,粘度降低,不能很好的起到润滑的作用,时间长了会磨损液压机,会损坏液压件,油温会**过正常值,如果有较精细液压阀的话,会经常卡阀,有
公司名: 东莞市东亚石油化工有限公司
联系人: 李桂莎
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