石墨板是建造核反应堆使用的减速材料及反射材料之一。早期的核反应堆主要是石墨板堆,目前多数生产堆(核反应堆的一种,主要用于将铀238转变为钚239,作为核武器的装料)还是用石墨板为减速材料。
石墨板的熔点较高,在高温下具有很高的强度,能在1000℃附近长时期使用,这是比水及重水(水及重水都可作为减速材料)优越之处。它对热中子的吸收几率不大,但对热中子的减速能力不如重水。因此,用石墨板为堆芯结构材料的核反应堆的体枳比较大。 使用石墨板为堆芯结构材料的核反应堆有:石墨板水冷堆(石墨板为减速材料、永为载热剂),石墨板气冷堆(石墨板作减速材料、二氧化碳或氦气作载热剂),石墨板高温气冷堆(通常用氦气为载热剂,引出氦气的温度可达1000℃左右),石墨板-钠堆(钠作为载热剂),石墨板慢中子增殖反应堆(铀-钍转换)。 目前发电用的动力堆以轻水堆及重水堆为主,但国外预测本世纪九十年代以后,石墨板高温气冷堆将大量发展,本世纪末石墨板慢中子增殖反应堆(袖-钍转换)将日趋成熟并得到发展,因此石墨板材料在今后的核反应堆工程中会得到进一步的重视。
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石墨的化学性质石墨是碳质元素结晶矿物,它的结晶格架为六边形层状结构,见图1—1。每一网层间的距离为3.40人,同一网层中碳原子的间距为1.42A。属六方晶系,具完整的层状解理。解理面以分子键为主,对分子吸引力较弱,故其**可浮性很好。石墨质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是较耐
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和**高功率。优越性:注:电火花加工用石墨电极,也称为铜公1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易
石墨模具热处理后表面有软点,将影响石墨模具的耐磨性、缩短石墨模具的使用寿命。那是什么原因导致软点问题,又应该如何预防呢?;产生原因: 1、石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。 2、石墨模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。 预防措施 1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护石墨模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。 2、石
石墨电极是电弧炉供电短网的最后一部分,通过石墨电极的末端发生强烈的电弧熔化炉料和加热钢液,即电极是把电能转化为热能的中心枢纽,电极工作时要受到高温,炉气氧化以及塌料碰击等效果,尤其是两根电极衔接处,要比其它地方电阻大、导电系数低,易脱扣、氧化、脱落、折断,因此造成电极的较大耗费,并且延长了锻炼时刻,降低了生产率。1982年Bowman将电极正常耗费分为前端
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