石墨辊筒、石墨滚筒主要应用于导热、导电、玻璃拉丝加工等,今天,给大家说说石墨辊筒的使用注意事项。
1、用前预热:石墨辊筒在浸入铝液前,在液面上方100mm左右处预热5min~10min,避免急冷对材质的影响。石墨滚筒浸入液前必须先通入气体,辊筒在提出液面后才可停止供气,以防止辊筒喷头的气孔堵塞。 2、隔离空气:在净化箱室内通入氮气或氩气,确保箱室内为正压,隔离外来空气,以防止石墨滚筒氧化。 3、浸入深度:石墨辊筒浸入铝熔体的合理深度,使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右,这样能有效增加辊筒抗氧化损耗和冲刷磨损的时间。 4、传动系统平稳:石墨辊筒与传动系统是通过连接杆(管)进行连接的,连接杆长期在高温作用下发生变形,或传动设备相关部位发生松动,都会影响到辊筒的对中性和运行的平稳性,易使石墨辊筒折断或磕碰产生损坏。 5、氩气或氮气要纯洁:若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的氩气或氮气气体不纯洁,会使石墨滚筒上部严重氧化,甚至使下部的几个辊筒喷气孔也被氧化,这样会大大缩短辊筒的使用寿命。
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制造化工设备用的不透性石墨棒,绝大部分是采用浸渍的方法,达到不渗透的目的。浸渍剂不仅作为填孔之用,还能增强浸渍后的石墨机械强度等。但是根据浸渍剂的不同,浸溃后石墨棒的化学稳定性、热性能、物理机械性能以及应用条件与范围,均有所不同,所以对浸渍剂的合理选择是非常重要的,浸渍剂应具备下列条件。①具有良好的化学稳定性; ②浸渍后能提高石墨强度; ③浸渍剂在加热或其他热工艺条件下,应易于固化,固化后,其体积
石墨电极简介石墨电极简介石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青做结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和c高功率石墨电极。石墨厂家生产石墨的主要原料为石油焦,普通功率石墨电极可加入少量沥青焦,石油焦和沥青焦含硫量都不能c过0.5%。生产高功率或c高功率石墨电
石墨板是一种不错的技术性,其良好的特性被广泛运用于多种多样行业,因为产品优良的化学性质和物理性质,慢慢变成制做磨具的关键原材料。 石墨归属于石墨炭素原材料,制作过程中加上了耐碱性的**化学复合物,随后历经髙压制做成形,在历经高溫热处理工艺开展生产加工,进而减少了石墨制品的孔隙率,提升产品的相对密度,具备不错的耐碱性和耐磨性能。 石墨板特性优质,适用锻造、冶金工业和磨具的行业,数控车床加工
什么是石墨?石墨是碳的结晶体,是一种非金属材料,色泽银灰,质软,具有金属光泽。莫氏硬度为1~2,比重2.2~2.3,其容重一般为 1.5~1.8。石墨的溶点较高,在真空下到3000℃时才开始软化的趋向溶融状态,到3600℃时石墨开始蒸发升华,一般的材料在高温下强度逐渐降低,而石墨在加热到2000℃,其强度反而较常温时提高一倍,但石墨的耐氧化性能差随着温度的提高氧化速度逐渐增加。石墨具有相当高的导热
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