近年来,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的可以选择材料,石墨模具广泛用于在各领域当中。下面,我们来看看石墨模具的主要应用有哪些。 1、有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具 近年来,国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜、铜合金、铝、铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是较合适的材料。生产实践证明,由于采用了石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸精确,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。
2、加压铸造用模具 人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如,用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。 3、离心铸造用石墨模具 石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为 25 毫米 以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损,可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后,如果发现铸模内表面烧损,可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。 4、热压压模 人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点:一是若压制温度提高到 1350-1450 度时,则所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即为冷压压力的 1/10 )就可 ; 二是加压和加热在同一道工序进行,经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。 5、玻璃成型用石墨模具 由于石石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,石墨材料耐热冲击性能良好,尺寸随温度变化小等特点,所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料,可以用它来制造玻璃管,弯管,漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。 6、烧结石墨模具及其它 利用人造石墨材料热变形较小的特点,可制造晶体管的烧结模具和支架,现已广泛使用,它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外,石墨模具也使用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
词条
词条说明
石墨模具热处理后表面有软点,将影响石墨模具的耐磨性、缩短石墨模具的使用寿命。那是什么原因导致软点问题,又应该如何预防呢?;产生原因: 1、石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。 2、石墨模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。 预防措施 1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护石墨模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。 2、石
石墨电极,**高功率石墨电极,石墨电极加工是什么?相信很多人不了解石墨电极,现在讲解一下,石墨电极加工,特价生产,经久耐用: 石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率
用于金刚石工具制造的石墨模具材料主要是**细颗粒结构、高纯度、高石墨化程度的石墨材料。石墨模具材料的平均直径小于15微米,甚至小于10微米,平均孔径小于2微米。该碳原料制成的石墨模具具有孔隙率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化能力强等优点,平均使用寿命可达30~40倍。电子烧结石墨模具和晶体管支架可以用热变形较小的人造石墨材料制造。目前,它们被广泛应用,已成为半导体工业发展不可缺少的材料。 热压烧结
石墨板的化学稳定性好不好?石墨板同其他材料比较,化学稳定性较好。因此能够广泛地作为防腐蚀的结构材料,以代替黑色或有色金属材料,特别是代替不锈钢,其效果更为显著。石墨板在400T以下的空气中,不受氧化作用,石墨除强氧化性的酸,例如硝酸、发烟硫 酸、铬酸、王水、南素等化学介质以外,在所有化学介质中均很稳定。 人造石墨材料的化学稳定性能见下表。。 人造石墨板在氯离子介质中具有特有的耐腐蚀性能,它与价格昂
公司名: 临漳县昊联碳素有限公司
联系人: 朱
电 话: 15932448883
手 机: 15932448883
微 信: 15932448883
地 址: 河北邯郸临漳县临漳县
邮 编: