导轨在使用一段时间之后常常会出现生锈老化或者表面产生一些不易清洗的杂物,这样严重影响了导轨的工作效率。
导致导轨生锈的原因主要有:
直线导轨表面越粗糙,越容易聚焦外界污染物,降低抗锈能力。如果被擦伤的表面同时暴露出基体面,又不能及时从其他位置补充导轨油,则该位置将完全失去防锈保护。
操作人员直接用手接触导轨,当人体汗液与金属接触时,会在金属表面形成一层汗液膜,汗液膜会对金属引起电化学作用,腐蚀金属。特别是天气比较热的时候,所以,操作人员在加工过程中应当戴上手套及其他防护措施。
加工存贮环境潮湿也会导致导轨生锈,特别是沿海地区。主要原因是导轨油中的硫、磷等抗磨剂在切削液主要成分水的作用下被水解,硫、磷等成分对钢铁件有严重的腐蚀性。
所以特爱斯润滑油建议使用导轨油是必不可少的,特爱斯润滑油生产的导轨油具有以下特性:
附着力强,能防止接触面的磨损及滑动阻滞,防止粘滑现象的发生;
适用于各种速度和载荷下的加工机械导轨润滑,优异的摩擦性能,可减少导轨由于“爬行”而引起的震颠;
氧化稳定性高,可在高温下试用,延长油品使用寿命;
粘度指数高,起床起动时粘度低,高工作温度时仍能维持合适的粘度,减少油品的泄漏;
词条
词条说明
1、HH类型HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。这种油虽己列入分类之中,但在液压系统中己不使用。因为这种油安定性差、易起泡,在液压设备中使用寿命短。2、HL类型规格:HL液压油是由精制深度较高的中性基础油,加抗氧和防锈添加剂制成的。HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。用途:HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求,环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压
1、工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度。GB/T3141-94是工业液体润滑剂粘度分类,等效采用国际标准ISO3448-1992《工业液体润滑剂-ISO粘度分类》。一般在中转速、中载荷和温度不太高的工况下,选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下,选用高粘度润滑油或添加较压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下,选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速,以及有其它
玻璃切削液的性能特点;1. 有很好的生物稳定性和防锈性能,对导轨油泄露导致的污染有很好的抵抗性;2. 含有精选的较压添加剂,使其具有很好的加工能力,大大减少刀具的磨损低;3. 很好的抗生物稳定性能,使其具有很长的使用寿命,使用寿命可**过二年;4. 防锈性能好,不会刺激皮肤,保护操作者的健康;上述就是为你介绍的有关玻璃切削液的性能特点的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业
液压油 ——液压传动系统(比如注塑机、挖土)发动机油 ——引擎(如发电机、动力机械)齿轮油 ——传动齿轮机构(开式、闭式齿轮用油不同)循环油 ——循环系统(如做纸机循环系统)压缩机油 ——空气压缩机(分往复式、螺杆式和叶片式)冷冻机油 ——冷冻压缩机(制冷设备)导轨油 ——机床导轨、滑槽(油膜强度较高)火花机油 ——电切割(如数控切割机床)防锈油 ——机件防锈(如钢板、钢缆、链条)油膜轴承油——油
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