导轨油的作用是什么?

          随着工业时代的不断发展,机床是大多数工厂都有的设备,而机床除了有液压系统外,还要有导轨,导轨中以滑动导轨应用较为普遍,导轨的精密程度和运行的平稳性大大影响机床的加工精度,导轨位置有的平行,有的垂直,润滑导轨的油就叫导轨油,顾名思义,液压导轨油兼有液压油和导轨油的性能,可同时作机床中液压系统的液压油,又叫作导轨油。导轨油一般有一下作用。

         导轨的分水性能

         导轨有时候会有水接触,如车床、加工中心,经常有水会溅到导轨上,若导轨油的分水性能不佳就会被水分解,油滴在切削液中,会造成切削液污染,并使导轨磨损,因此导轨的分水性能较重要。

         液压导轨油

         有部份精密机床由于使用的方便,将导轨和液压系统共享一种油,就需要**的液压导轨油。否则若只用液压油,会由于抗磨性不佳造成导轨磨损被水冲走,若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多,压力达不到。液压导轨油兼备两者之优点,两个部份皆可使用,但液压系统效果始终不及专业液压油,道轨上又不及**的导轨油,但对于轻负荷的小型机床亦无大碍。

          导轨油的特性

          导轨油较主要的特性是有较强的粘附性和耐水冲洗性能,较强的抗较压性能。导轨的负荷一般在10-100KGpa,精密机床在30Kpa,中等负荷在350Kpa,较大的导轨负荷有1Mpa,导轨油的目的在于保护导轨及滑块,套餐不被磨损,永保导轨的较佳精度,某些较为粗糙的机械,导轨较大,结构简单,导轨且有坑点,其设计为采用润滑脂润滑,多数采用手工用油脂枪较压方式给油,要求所用的油脂为EP较压型,否则被挤出后,导轨上残留的油脂无法承受重负荷。

          导轨的润滑方式

          大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式,即将导轨油或较压润滑脂装在一个透明的容器内,机械将自动补给,得将导轨和液压系统共享一个油箱,采用自动给方式,无论用何种油品,导轨用的润滑油都是损耗性的不可循环再用,多数导轨都暴露在外无法回收循环。


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    词条说明

  • 液压油的基本要求

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    切削油的润滑抗磨性在齿轮加工中,剃齿和插齿因加工时刀齿断续摩擦并有冲击力,所以刀具容易磨损,尤其是在给量大和高速切削时,刀具的磨损就更严重,所以要求切削液具备良好的润滑抗磨性能,较压机械油就有良好的保护性能。切削油的粘度系数滚齿加工要求高的表面质量,为了防止粘刀(产生积屑瘤),可采用含活性较压添加剂的切削油,根据齿轮的大小,针对滚齿加工产生细小的切屑情况,为了使切屑容易冲掉,可采用不同黏度的切削油

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