橡胶制品加工用橡胶填充油的作用: 具有良好的橡胶相容性,耐高温、低挥发等特点,能显著改善橡胶的加工性能,可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度,同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散,被广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。 由于我国经济的快速发展、国外相关企业进入中国以及中国企业的橡胶制品开始走向世界,橡胶行业对橡胶油提出了越来越高的质量要求,同时发达国家不断提高其进口产品安全标准,使我国的橡胶产品出口面临着严峻的考验并带来巨大的压力,橡胶油行业也不例外,国内外形势迫切要求我国橡胶油生产厂家不断提高橡胶油产品质量,推动橡胶油产品的升级换代。未来的橡胶油应当满足对环境友好、健康安全、不含致癌物、无污染、满足“绿色”环保等几方面的要求。环烷基、链烷烃橡胶操作油将占据未来橡胶市场的主导地位。
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橡胶软化剂被叫做橡胶油,主要分为石蜡油,环烷油,芳烃油,松焦油这几大类! 石蜡油通常作用于三元乙丙橡胶,丁腈橡胶,天然橡胶等,其特点是闪点高,粘度大,耐高温抗寒的性能良好!主要分为工业级,医用级,化妆品级,环保及,和食品级。其中环保及石蜡油已通过27项画报测试完全符合出口欧盟标准。 环烷油主要用于SBS(热塑性弹性体)为主题原料的鞋料.粘合剂的生产;也广泛用于NR(天然橡胶).SBR(丁苯橡胶)
橡胶操作油对再生胶压出工序中的作用 压出成型是再生胶制品常用的成型工艺,是在压出机中对再生胶混炼胶加热、塑化,轮胎胎面、胶管、胶带、电线电缆外皮以及各种异形断面的复杂制品可以使用压出成型;再生胶制品生产过程中适量的橡胶操作油可以软化胶料,改善再生胶压出工序,提高再生胶制品半成品表面光滑度、降低压出膨胀、提高再生胶制品压出速度;可见在再生胶压出成型时橡胶操作油可以起到改善制品质量与加工工艺、提高生
混炼胶用石蜡基油-石蜡油是从石蜡基原油分馏制得的无色无味混合物。它以链烷烃为主,具有低致敏性和很好的封闭性,芳烃含量低,因此它无毒环保。 混炼胶用石蜡基油-石蜡油与橡胶相容性很好,特别适用于三元乙丙橡胶、丁基橡胶、天然橡胶和热塑性橡胶等非极性橡胶。 具体技术指标: 密度(20℃,g/cm3) 0.87~0.98 闪点(℃) >190 运动粘度(mm2/s 100℃) 5~16 凝点(凝点℃) -
橡胶操作油对再生胶硫化工序中的作用 硫化是再生胶制品生产中最后一道主要工序,不同种类的橡胶油对再生胶制品硫化工艺影响不同;一般情况下,橡胶操作油的加入会使再生胶中硫化剂、促进剂浓度降低,再生胶的硫化速度会随着橡胶油用量的增加而减慢;另一方面芳烃含量高的橡胶操作油在再生胶硫化时又可以促进胶料焦烧、加快速度;因此再生胶制品生产企业需要根据实际需求选择合适种类的橡胶操作油。 橡胶操作油主要分为石蜡基、
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