石墨的组成,性质是什么
组成:石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。
石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:
1、耐高温性:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经**高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
2、导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性**过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在较高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3、润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4、化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐**溶剂的腐蚀。
5、可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。
6、抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
词条
词条说明
铜做为电极原材料在模贝加工厂的火花放电加工中被普遍应用。许多人觉得只要在制做大中型电极且模贝加工规定不高或粗加工时,石墨材料才会变成待选考虑到。现如今,在生产制造技术良好的欧洲地区,模具企业**出90%的电极原材料选用石墨。但在我国,当今大部分模具企业或是采用铜做为关键的电极原材料。依据石墨材料的特点,下列剖析其火花放电加工的优点与不够。1.石墨材料的火花放电加工特点(1)充放电加工速率石墨是一种非
关于薄片类石墨电极薄片类石墨电极形状的放电较之于其他普通形状的放电难度相对较高,主要原因有以下几个方面:1、排屑条件较差。对于薄片石墨电极来说,放电深度和电极本身的厚度有一定关系,一般在电极厚度的20倍左右放电的状态会比较理想,放电速度也比较k,c过此范围,排屑会越来越困难,放电效率会随之下降,另外,由于放电通道中排屑物的增多,两次放电现象的几率也随之增加,造成这部位的放电间隙增大甚至c差,导致后
碳素材料的石墨电极石墨电极关键以煅烧石油焦、针状焦为原料,沥青胶泥做融合剂,经锻烧、调料、混捏、压型、培烧、石墨化、机械加工而做成,是在电炉中以电孤方式释放出来电磁能对回炉废料开展加温融化的电导体,依据其性能指标多少,可分成一般输出功率石墨电极、大功率石墨电极和较高输出功率石墨电极。生产特性:生产时间长、耗能较高、生产工艺流程多的,所需炭质原料煅烧石油焦和沥青胶和煤化工企业生产生产加工副产物,原料
石墨电极优点(1)模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。(2)石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。
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