【余热锅炉】余热锅炉特点

时间：2021-09-10

燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。

锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。

进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。

汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需要饱和蒸汽，可以不装过热器。当有再热蒸汽时，则可加设再热器。

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电加热导热油炉用电量很大吗
电加热导热油炉不是“电老虎”！电加热导热油炉是出于环保和安全考虑的新选择，很多行业开始使用电加热油炉。大家较关心的除了油炉本身的价格就是用电量了，绿源加热器（一六八八：绿源加热器）技术人员带你了解电加热导热油炉真实的用电量。要了解油炉的用电量咱们首先要知道油炉用电的两个元件：循环油泵和加热管，我们以功率60kw的导热油炉配置5.5kw循环油泵，一小时达到目的温度，工作12小时为例计算用电量。（1）
【余热锅炉】余热锅炉原理
余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰连接
【电加热导热油炉】电加热导热油炉优点
1、高品质的热源。热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出较高350℃的热油；导热油加热系统均采用日本温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；2、节约能源，运行费用低。导热油加热系统为
【电加热导热油炉】性能及用途
电加热导热油炉是一种新型环保的能量转换设备，以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；在使用时具有低压高温工作的特性，设备在工作中其压力虽然是比较低的。电加热导热油炉在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等的流程、采暖等。电加热导热油炉的技术性能及用途：电加热导热油炉具有低压稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90％以上，电导热油炉广泛地应用于石油化工、食品、塑料、橡胶、制药、油脂材料、建