石墨电极和铜电极的比较
石墨d有的优越性能使得石墨制品应应用越来越广泛,现在社会石墨电极逐渐取代铜电极开始上市,这是因为石墨电极相比于铜电极有很多的优点。
1、石墨的EDM(电火花)速度k而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对简单耗费和磨损。而石墨在3550℃才会呈现提高,只需配合好合理的加工参数,石墨电极能够做到在理论意义上的零损耗,然后避免了电极重复加工的次数。
2、石墨成型简单且不会变形,有些形状的电极用铜不易制造,然而用石墨能简单到达。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时简单变形,而石墨却能很简单的到达,且石墨在EDM时能够用较大的电流和加工速度,不必忧虑因温度过高发生的变形而使工件遭到损坏。
3、在电极的描绘和编程方面,石墨电极的描绘也不一样。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不一样的预留量,而石墨电极则能够运用一样的预留量,这削减了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个缘由就足以缩短模具的描绘和加工周期,并且也削减加工中了犯错的概率。
4、石墨能够有很高的加工速度,通常石墨电极厂家的加工速度较通常金属k3-5倍。并且挑选硬度适宜的刀具和石墨,可削减刀具的磨损和石墨电极的损耗。
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