无烟雾切削油特点

时间：2021-10-29作者：东莞市特爱斯润滑油科技有限公司浏览：178

无烟雾切削油特点：

1.590切削油具有良好的润滑性、抗较压性、冷却性和防锈性，专为各种较高难度切削加工而设计，效果出色。

2.采用优质植物油、较压剂等原料精制而成，加工过程中无油雾、烟雾，现场环境佳；

3.用作各种铬钢材、合金等的切削攻丝、攻牙铣削、高速滚齿、拉削等润滑冷却。

4.令刀具寿命更持久，加工件表面精度更优异。




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【东莞液压油价格】46#液压油和68#液压油有什么区别？

切削液是什么

什么是液压油

切削油的日常维护注意事项

抗磨液压油的用途

【东莞切削液批发】切削液是什么?

工业润滑油性能指标

金属加工液油雾产生的因素








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• 词条

  词条说明

• 导轨油分离切削液得靠下面几点

        现代机加工车间里，导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响，并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性，还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着**的可分离性。但没有一劳永逸，只有靠日常的维护才是长久。      导轨油分离切削液得靠下面几点加工中心少不

• 铝合金水溶性切削液的主要优点

  铝合金水溶性切削液的主要优点: 1良好的表面加工效果，在难度较高的加工条件下仍然可以延长刀具的使用寿命。2.良好的湿润性，可减少冷却液带出量，同时维持机床和工件的清洁3.良好的防锈特性4.生物稳定性配方使其具备很长的使用寿命5.良好的冲洗及冷却性能6.良好的皮肤适用性，气味温和，营造良好的操作环境7.良好的润湿性，可减少冷却液带出量，同时维持机床及工件整洁8.不破坏油漆，与一般使用的数控机床密封件

• 废切削液处理方法

  切削液按油品化学组成分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液两大类。一、水基切削液的废液处理水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。切削液废水处理：1）物理处理：其目的是使发府中的悬浊物（指粒子直径在10² m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述之三种：①利用悬浊物与水的比重差的沉降分离及浮游分离。②利用滤材的过滤分离。③利用离心装置的离心分离

• 切削油与切削液选用区别

  与切削液相比，切削油的润滑性能较好，冷却效果较差。1、油性切削油更适用慢速切削由于慢速切削要求切削液的润滑性要强，所以一般来说，切削速度低于30m/min时更适合使用油性切削油。而高速切削时，由于发热量大，油基切削油的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故在高速切削时应使用水性切削液。2、追求加工质量和刀具寿命的场合