常见的切削油有哪些分类

时间：2021-12-04作者：东莞市特爱斯润滑油科技有限公司浏览：401

一、油型

又分矿物油切削油(或复合油)、较压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%～10%)便是复合油，适用于轻负荷的切削加工。较压切削油中加有硫、磷、氯较压添加剂，以满足黑色金属，齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
二、水型
可进一步分成通用型、防锈型、较压型和透明型四种。**种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂（抗磨剂等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油（即全水基合成切削液）的透明液体。水型切削油是近数十年来发展较快、使用较广的品种。
还有一种完全是水的切削液，即电解强碱水。强碱水设备生产的强碱水，PH较高可达13--13.5。
与切削油和水性切削液相比，碱性电解水的原料是**的水，来源稳定且价格低廉，成本仅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有优越的冷却、清洗性能，不发泡，容易涮洗，同时碱性电解水又具有良好的防锈性能。而且切削油和水性切削液中都含有**化合物、油性剂、界面活性剂等成分，对人体健康和环境有破坏作用，而碱性电解水对人体和环境无害，是一种环保、低成本的切削液，在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液。





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• 词条

  词条说明

• 金属加工油都有哪些主要性能

  金属加工油是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，因此加工油要有良好的润滑性所以也叫做切削油、润滑油、加工油等。1）润滑金属加工油能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜，可减少或避免工具与工件直接接触，减轻摩擦和黏结程度，因而可以减轻工具的磨损，提高

• 废切削液处理方法

  切削液按油品化学组成分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液两大类。一、水基切削液的废液处理水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。切削液废水处理：1）物理处理：其目的是使发府中的悬浊物（指粒子直径在10² m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述之三种：①利用悬浊物与水的比重差的沉降分离及浮游分离。②利用滤材的过滤分离。③利用离心装置的离心分离

• 常见的金属加工油注油方式有哪些

  一、按照润滑系统喷嘴的样式进行分类滴油方式:间歇而有规律地将润滑油滴至运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。适用于需要定量供应润滑的轴承部件，滴油量应适当控制，过多的油量将引起轴承温度的增高。飞溅方式:将润滑剂飞溅到运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。喷油方式:适用于转速高、载荷大、要求润滑可靠地轴承。油雾方式:引油入气流形成雾状，用油雾来润滑摩擦表面的注油方式。油雾润滑是将润滑油在油雾发生器中，利用压

• 如何处置使用过的切削液

  大家所指的，并不是刚从切削液生产厂家选购来的时候切削液厂家批发的存储、运送等处理问题。如今大家常说的是，应用过的切削液该怎样开展处理的问题。下面我们一起来掌握。旧的，应用过的切削液务必在其被诱惑或化学降解时被丢掉，而且丧失其有用性。与二手机油或别的废弃物一样，应缓解对自然环境的危害。法律和政策法规要求了怎样完成这类减轻。当代切削液解决涉及到应用提液飘浮乳化液相的高聚物或微滤的超滤技术。芯片解决和冷