停！铜材冲压千万别用皂化液！！

时间：2022-05-04

铜材冲压不用皂化液？那用什么油？

在回答这个问题前，小邦先来科普一下铜的工艺特性。铜是属于易氧化腐蚀的材质，所以购买冲压油的时候一定要注重油的抗氧化性。

皂化液能对工件起到润滑、清洗作用，但抗氧化性能不好，加工出来的工件搁置一两天后表面就会出现氧化的现象。同时皂化液属于危险固废，且容易发臭，导致车间工作环境恶劣，所以现在不提倡使用皂化液！

那么，回到问题的初衷，铜材冲压用什么油好呢？

当然是挥发性冲压油，优异的润滑性、挥发性能，适用于铜，铝等有色金属制品的拉伸、冲压等工艺。能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损。油膜铺展速度快，润滑抗磨较压效果优。有助于金属的滑动，利于成型，从而减少拉伸次数。良好的脱模效果，防止工件与模具的粘结。冲切平滑，防止工件表面擦伤和起皱，有效提高工作质量！

福邦牌挥发性冲压油采用进口优质精练氢制挥发性基础油，优质合成酯类和抗氧化添加剂调配而成。是一种快干型金属成型加工油，特别适用于钢和有色金属的中低重负荷冲压拉伸工艺，良好的润滑性，在冲压、压延和平整工艺上具有**表现，适合精冲，还可用于钻孔、攻螺纹。属于环保产品，对人体皮肤刺激较小。

通过小邦的科普讲解，希望大家及时

“止损”别在“踩坑”了！

词条
词条说明
切削液发霉发臭常见问题，该如何处理
切削液作为工业消耗品，加工行业使用较为广泛，切削液的稳定性对于生产进度至关重要。常见切削液分为：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，针对不同加工方式选择不同的切削液。加工不同材料使用的切削液也是不同的，根据加工方式配比的浓度也是不一样，粗加工可以适当配比浓度降低一点，可以节约成本；精加工相对于配比浓度应该大一些，保证切削液一定的润滑性，对于加工产品表面有着更好的效果。可以根
中走丝线切割表面光洁度变差的原因和如何解决？
在操作中走丝线切割的时候，有时候线切割表面光洁度会变差，请问这是什么原因？有什么解决方法呢？原因和解决方法如下： 1）切削液（水基）使用时间过长，浓度不合适----重新调配水基比例，必要时更换切割液。 2）主导轮及轴承磨损----观察钼丝运行有没有抖动，听各部位轴承有无异常响，由此来判断是否要更换轴承或导轮，必要时请更换。 3）切割加工工艺有误----正确选用切割条件号及偏移量。 4）工件变形-
电镀盐雾测试48-96小时可选用哪种盐雾防锈油？
福邦牌SRUS系列盐雾防锈油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点，在电镀，发黑，磷化等各种表面处理的工件上得到广泛的应用，在各种五金产品，汽车零配件，智能家居配件，弹簧，螺丝螺母等紧固件领域，有很多的应用。随着各种工艺，产品质量的要求提高，盐雾测试要求也越来越高，防锈技术也必须协同进步，因此，对于盐雾防锈油的要求也在一点点提高，这也是东亚石油在防锈油业务在走访市场
金属冲压拉伸油为新能源汽车助力
近年来，随着环境污染问题和能源危机问题日趋严峻，新能源汽车的发展在**社会反响热烈，在短期内悄然崛起，有势不可挡的发展趋势。铝合金电池外壳是新能源汽车行业的重要配件，在产业链中发挥着至关重要的作用，随着新能源汽车轻量化的进一步发展成为电池外壳主流产品。为了响应市场需求，东亚石油推出多款金属冲压拉伸油为新能源汽车助力。金属冲压拉伸油对新能源汽车铝合金电池外壳有多重要？在铝合金、钛合金、不锈钢、铜、铝