柴油发电机组保养时需要避免的误区
润滑油只加不换:润滑油在柴油发电机组里面主要是起到润滑、冷却、清洁的作用。许多操作人员都会注意检查润滑油的油量,并且按照要求添加,但是却忽略了润滑油的油质检查以及对已经变质润滑油的更换,导致一些部件一直在较差的润滑环境中工作,加速了部件的磨损。
胡乱使用黄油:有的修理人员在安装汽缸垫的时候会在汽缸垫上涂一层黄油,以为这样就可以增加汽缸垫的密封性。但是不知道,如果在汽缸垫上面涂一层黄油,当汽缸盖的螺栓拧紧的时候,因为受高温的影响,一部分黄油会流进汽缸中燃烧,另一部分就会残留在缸体和缸盖的结合面上,导致缸垫、缸盖和机体的平面之间产生一些缝隙,高温高压的燃气很容易从这里冲击汽缸垫,从而毁坏缸垫,造成漏气。
不检查喷油泵的柱塞行程:在检查维修喷油泵的时候,很多的维修人员都会直接的维修,如果不事先检查喷油泵的柱塞行程,很容易造成维修不当。事先检查喷油泵的柱塞行程,主要是为了判断喷油泵是不是还可以调整。检查的时候,应该根据喷油泵的不同结构,从而采用不同的方法。
用砂布打磨轴瓦:因为刮瓦的技术难度比较高,不太易掌握,所以在更换轴瓦的时候,为了加大轴瓦和曲轴的接触面积,一些维修人员就会用砂布打磨来代替刮瓦。这种方法在实际的维修中是非常不可取的。因为砂布上面的磨粒比较硬,而轴瓦的合金却比较软,这样在打磨的时候砂粒很容易就会嵌入合金里面,柴油发电机组工作的时候就会加速轴颈的磨损,缩短曲轴的使用寿命。
缸套以及活塞新品不经过选配就安装:在更换汽缸套以及活塞的时候,许多人认为新的汽缸套以及活塞都是标准件,都可以互换的,装上去就可以使用了。其实不是的,汽缸套和活塞的尺寸都是有一定的公差范围。如果是较大尺寸的汽缸套装配上较小尺寸的活塞,就会导致配合间隙太大,从而造成压缩无力,启动困难。
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词条说明
柴油发电机组发生震动的故障原因分析一般来讲,柴油发电机组振动是由于转动部分不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。一、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器,应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如:铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。二、机械部
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夏天是一年中的用电高峰期,通常会呈现地方性限电办法,用电较大的公司通常会替换限电,许多公司、单位、自个也预备好了备用发电机,柴油发电机在使用进程中难免会发作缺陷,其间常见的缺陷“熄火”,柴油发电机在作业进程中俄然熄火怎么处置?突然熄火是哪里发出现问题,咱们依据缺陷的表现来剖析缘由:1、柴油发电机组主动熄火时,转速逐步下降,作业不稳,排气冒白烟,这种表象标明柴油中有水,气缸垫被冲坏,或主动减压损坏等
柴油发电机柴油机驱动发电机运转,将柴油的能量转化为电能。在柴油机汽缸内,经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合,在活塞上行的挤压下,体积缩小,温度迅速升高,达到柴油的燃点。柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行,称为‘作功’。汽油发电机汽油机驱动发电机运转,将汽油的能量转化为电能。在汽油机汽缸内,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行
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