在金属切削加工过程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起润滑、冷却、除屑和防腐作用,有利于提高刀具使用寿命,降低工件热变形,保证工件表面质量。
然而切削液的大量使用不仅导致生产成本增加,还给环境和操作工人的健康造成较大的潜在损害。
那么如果使用微量润滑油会不会出现这种情况呢?
微量润滑油的工作原理是在金属加工过程中将压缩气体(空气,氮气,二氧化氮等)于较微量的润滑油(环保植物性油液)混合后,形成微米级的液滴,以每小时5cc-50cc较少量,通过微型油泵的工作,喷射到加工区进行有效的润滑。微量润滑油能起到减小刀具和工件之间的摩擦,降低切削温度和改善切屑的流动方向等优点。微量润滑油除了能降低金属加工油成本外,更加明显的优势是它具有较高的环保效能,不仅能很大改善操作现场环境的整洁和干净,有效保护操作工人的健康,而且具有可生物降解的特性,能让生产厂家很轻松地达到国家对于金属加工中废液处理的环保要求和当地**的环境测评。
下面再来具体看下微量润滑油优势主要体现在哪些方面呢?
一、用量少:微量润滑油应用过程中使用量更少,比普通的金属加工油可节省80-95%;
二、润滑性好:微量润滑油润滑性更好,能在各种条件下延长刀具使用寿命,保持工件表面光亮无毛刺;
三、符合环保要求:全部采用环保型和可生物降解的原材料,易分解,符合可持续发展战略;
四、低油雾:微量润滑油粘度更低,油雾较小,可消除刀具及工件因温度变化而产生的应力,冷却效果出众;
五、改善工作环境:微量润滑油配合微量装备使用,可大程度减少对环境和工人的危害,而且可以保持车间环境干净、整洁;
六、成本低:微量润滑油相比普通润滑油虽然一次性采购成本较高,但综合使用效果以及环保等各种因素考虑,选用微量润滑油使用成本更低。
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词条说明
福邦牌SRUS系列盐雾防锈油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点,在电镀,发黑,磷化等各种表面处理的工件上得到广泛的应用,在各种五金产品,汽车零配件,智能家居配件,弹簧,螺丝螺母等紧固件领域,有很多的应用。随着各种工艺,产品质量的要求提高,盐雾测试要求也越来越高,防锈技术也必须协同进步,因此,对于盐雾防锈油的要求也在一点点提高,这也是东亚石油在防锈油业务在走访市场
所谓冲压油,就是指用在冲压,冲切,裁边等工艺上的金属加工润滑油。在金属冲压成型过程中,冲压油对于冲压变形过程,变形力的消耗,金属工件的表面质量,内部质量,以及工模具的损耗都有着重要的影响和作用。在对应的冲压成型工艺中,冲压油可起到什么作用?1、在凹凸模与板材的接触面上,在冲压过程中,板材与模具之间有微小的滑动,因此,会产生端面磨损。为了减少端面磨损,要求冲压油要有一定的粘度,有一定的油膜可承载其润
近年来,随着环境污染问题和能源危机问题日趋严峻,新能源汽车的发展在**社会反响热烈,在短期内悄然崛起,有势不可挡的发展趋势。铝合金电池外壳是新能源汽车行业的重要配件,在产业链中发挥着至关重要的作用,随着新能源汽车轻量化的进一步发展成为电池外壳主流产品。为了响应市场需求,东亚石油推出多款金属冲压拉伸油为新能源汽车助力。金属冲压拉伸油对新能源汽车铝合金电池外壳有多重要?在铝合金、钛合金、不锈钢、铜、铝
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