中走丝线切割液什么情况下不可用？

时间：2022-09-02

中走丝线切割液主要用在数控线切割机床，线切割机床一般指中走丝、快走丝线切割机床，线切割冷却加工所用的工作液就是中走丝线切割液，它具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能，还具有其他的特殊性能：有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率，并能延长机床的使用寿命。不过在高速运作的工序之中，切割液若出现这些情况，会造成钼丝断丝，影响工序的正常进度。

1、中走丝线切割液变黑后综合性能就会变差，较易造成断丝。因此要经常观其色，嗅其味，发现异常及时更换，使切割液保持一定的介电能力。尤其是加工硬质合金时，电蚀物较多，易使线切割工作液的渗透性和流动性差，造成排屑不良。

2、鉴别切割液是否需要更换的方法：绕一点新钼丝，在工件上试割约1小时，观察钼丝的颜色，若呈灰白色，冷却液可切割较薄工件，如灰白色中夹杂黑色斑或黑条，黑条处直径明显变细，需要更换新的工作液。

3、看起弧和通路电流。启动运丝筒，人工强迫高频电流接通，使钼丝慢慢向工件靠拢，不要接触工件，大约间距1-1.5mm，此时应没有火花。然后给工件冷却，使钼丝与工件间距构成液体通路，若有火花产生或电流表读数值在原空载基础上增加10mA以上，（空载30mA左右），此时工作液不可再用。

以上是中走丝线切割液不可用的情况，出现这类情况应及时更换工作液！

词条
词条说明
冷轧板拉深加工应选用合格的冷轧板拉伸油
冷轧板加工厂在加工冷轧板变薄/拉深工艺时，通常是使用拉深工艺。拉深过程之中，变薄拉深也是一个常见的过程。冷轧板拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种拉伸工艺。拉深工艺可制成的制品外形有：圆筒形、门路形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。那么，冷轧板的变薄/深拉成型加工，要用什么润滑油，福邦为您解答！说到润滑油，很多人认为用机油就可以了，用机油拉伸，遇到工件表面拉伤
掌握这些常识，再也不怕用错铝冲压油
铝材质在各行业被广泛应用，自然而然的，铝材料的冲压加工及其加工助剂的需求量也日益增长。由于铝元素是化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。因此铝冲压加工用的铝冲压油不能含有腐蚀性添加剂，较好是PH值为中性的冲压油。由此可见，由于铝材质的特殊性，用于其冲压加工的冲压油与普通的冲压油有所不同，选择一款合适的铝冲压油就显得尤为重要。那么如何选择合适的铝冲压油呢，福邦
金属切削液如何防止变质、发臭
导致金属切削液不稳定的原因的一是细菌的存在。这些细菌可靠吃切削油内的脂肪成份、腐蚀抑制剂及乳化液其它的成份生存。如果没有控制好的话，它们能以很快的速率增殖。所产生的化学变化，使乳化液变得更酸，破坏了乳化稳定性，并且造成金属腐蚀。细菌生长产生令人不愉快的副产品是酸味，较糟的味道是由一种叫硫酸还原菌的滋生。它们生长在氧含量低的乳液中，并且产生硫化物气体，此气体有时被称为“星期一早上臭气”。乳化液因
切削液发霉发臭常见问题，该如何处理
切削液作为工业消耗品，加工行业使用较为广泛，切削液的稳定性对于生产进度至关重要。常见切削液分为：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，针对不同加工方式选择不同的切削液。加工不同材料使用的切削液也是不同的，根据加工方式配比的浓度也是不一样，粗加工可以适当配比浓度降低一点，可以节约成本；精加工相对于配比浓度应该大一些，保证切削液一定的润滑性，对于加工产品表面有着更好的效果。可以根