太原锅炉集团有限公司220吨级别流化床锅炉技术对比

时间：2022-11-30作者：太原锅炉集团有限公司浏览：189

锅炉参数	太原锅炉	传统锅炉	差    别	经济对比
床压	6500-7000Pa	9000-10000Pa	节煤、节电、磨损低、炉膛温度均匀
床温	860-880℃	920-950℃	Nox原始排放低，脱硝成本低
氧含量	小于3.5%	5-8%	过量空气少，排烟损失低，锅炉效率高
一次风机功率 二次风机功率	1000KW 630KW	1250KW 800KW	风机功率低，按年运行8000小时，年节电380万度。按上网电价0.26元计算年节电约100万。	每台锅炉年节约电费约100万元
连续运行时间 年运行时间	大于7000小时 大于8200小时	4500小时 7000小时	磨损问题已解决,炉膛*喷涂,基本不磨损	每台锅炉年节省喷涂费用50万元,检修费用70万元
分离器切割粒径（d99）	91.6um	200-300um	分离器效率高，可以捕捉91.6mu以上颗粒，煤在炉内循环次数多，停留时间长，带负荷能力强。燃烧充分，可降低飞灰含碳量。
飞灰含碳量 底渣含碳量	小于3% 小于1%	小于8% 小于2%	锅炉效率高，节煤2-3%，全年节煤约10000吨，煤价按400元/吨计算，年节省资金400万元。	每台锅炉年节约燃料费用约400万元
炉膛出口温度	880℃	920-950℃	脱硝较佳温度场，Nox原始排放低
二次风布置形式	单层、前后墙布置	双层、周圈布置	单层、前后墙布置可保证燃烧充分，飞灰含碳低，NOX原始排放低，卫燃带磨损大大降低
Nox原始排放	小于120mg/Nm3	300-500mg/Nm3	只用SNCR就可达标，脱硝设备成本低。比SCR脱硝设备成本降低三分之二，运行成本降低十分之九。	每台锅炉年氨水耗量年节省2000吨，可年节省费用160万元；（按20%氨水每吨800元，年运行8000小时计算）。
炉内脱硫效率	90%	60%左右	由于炉膛温度合理及分离效率高,炉内脱硫效率高,降低脱硫成本


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