太原锅炉集团有限公司太原锅炉厂技术宣
循环流化床锅炉对燃料的粒度有一定的要求,燃料粒度对燃烧影响体现在以下几个方面:
1)颗粒度太大,大大**过允许值。随着时间延长,冷渣沉积过多,锅炉负荷会逐渐下降,原因就是颗粒太大单位质量的外表面积减小,煤粒与氧接触面积减小,加热时间长,在炉内着火时间长,燃烧效率低,同时颗粒沉积,炉底影响正常流化,严重时造成局部结焦。
2)颗粒太小,单位质量的外表面积增大,在炉内燃烧时间短,燃烧效率增加,但同时,受热面磨损加剧,并且运行中会造成料层减薄或吹空,也使流化质量下降。
3)各级粒径配比不合适,燃煤的颗粒特性对锅炉燃烧、炉内传热,受热面磨损和锅炉负荷高低影响都很大,如大颗粒太多,循环量少锅炉出力达不到,同时由于下部密相区燃烧份额比例大,造成密相区床温升高,为了避免结焦不得不减煤,导致出力降低,若细小颗粒占的比例大,循环灰量增加,会造成返料器堵塞或后部**温结焦。
因此,控制燃料颗粒特性对提高锅炉出力,保证锅炉安全稳定运行有着重要作用。
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词条说明
走进太原锅炉集团有限公司(以下简称“太锅集团”)的生产区域,针对太忻一体化经济区集中供热工程核心区中部集中式能源岛所使用的燃气热水锅炉设备项目,在各级有关部门的助企纾困帮扶中,借助绿色通道,所需原料已陆续运回,全速运转的。石以砥焉,化钝为利。“为争取时间,不仅“五一”、端午节大家在加班中度过,很多技术人员和工人主动要求再次住在厂区,封闭生产。”太原锅炉集团副总工程师朱俊平
太原锅炉集团有限公司官方(太原锅炉厂)技术宣1. 保持锅炉床温在870~930℃,在这儿我们不但要监视锅炉床温,还要监视旋风返料的温度,二者的温度相差太大,会影响锅炉的燃烧,所以炉内流化工况、燃烧情况、返料情况,要及时查看,发现问题应及时消除,当炉膛温度升高或降低时,应及时调整一、二次风量配比、给煤量等。2. .负荷改变时,按“先加风后加煤,先减煤后减风”的次序交替进行,做到“
太原锅炉集团有限公司官方(太原锅炉厂)技术宣我国富煤少油缺气的资源禀赋决定了火电在电源结构中长期占据主导地位,但碳中和背景下,新能源高比例并网,火电出力被逐渐挤占。我国仍处于新能源发展早期,短期内煤电利用小时数或难进入下行周期。同时,我国新型电力系统建设加快,相关收益机制逐渐明确,火电灵活性运行或能取得可观收益。1 )火电未来的定位?从电源主体逐步转变为灵活性主体。新能源出力具有明显的随机波动性,
太原锅炉集团有限公司官网太原锅炉厂技术宣锅炉过热器爆管的根本原因1.失效机理 长期过热是指管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度,**温幅度不大但时间较长,锅炉管子发生碳化物球化,管壁氧化减薄,持久强度下降,蠕变速度加快,使管径均匀胀粗,最后在管子的较薄弱部位导致脆裂的爆管现象。这样,管子的使用寿命便短于设计使用寿命。**温程度越高,寿命越短。在正常状态下,长期**温爆管主要发生在
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