凡尔座采用合金钢材经严格合理的热处理工艺,使工件保持表面硬度较高而芯部有很好的韧性,抗疲劳、耐冲击,角度配合紧密。压裂泵凡尔座和阀座是两种不同的活塞环结构,它们的主要区别在于它们的结构和功能。
压裂泵凡尔座和阀座的区别:
凡尔座是一种活塞环结构,它由一个圆形的凹槽和一个圆形的凸槽组成,它的主要功能是提供活塞环的支撑,以及控制活塞环的密封性和摩擦性。而阀座是一种活塞环结构,它由一个圆形的凹槽和一个圆形的凸槽组成,它的主要功能是提供活塞环的支撑,以及控制活塞环的密封性和摩擦性。凡尔座的结构比阀座简单,但它的密封性和摩擦性较差,而阀座的结构比凡尔座复杂,但它的密封性和摩擦性较好。因此,凡尔座适用于低压、低温的场合,而阀座适用于高压、高温的场合。
压裂泵凡尔座密封失效原因分析:
当油井动液面低时,抽油泵在上冲程时,由于沉没度不足,泵内井液充满度不够,抽油泵达不到理想工况,此时泵腔未被液体充满,泵腔**部出现低压气**,随后在下冲程时,在活塞接触液体前,游动凡尔一直处于关闭状态,直至活塞与液体接触的瞬间液压突然升高,游动凡尔打开,出现负向液击现象;而在下冲程向上冲程转换的瞬间,游动凡尔由打开状态转换为关闭状态﹐出现正向液击现象;在泵腔内出现低压气**时,液体被汽化,而下冲程游动凡尔被打开的瞬间,又出现高压状态,汽化的液体又被液化,形成瞬时真空,发生气体电化学腐蚀,即气蚀;液击和气蚀共同作用造成凡尔早期失效。相关资料显示,在凡尔开启的瞬间,流体在高压作用下,喷射速度可达150m/s以上,将产生14MPa的压差,而固定凡尔在抽汲时已经承受了动液面和油管的压差,在凡尔启闭时,密封面受到周期性的连续不断的液流和气流喷射,当凡尔材料硬度不足或存在配合偏差时,经过冲蚀将造成液流和气流沿密封面流向贯穿时,这时将产生更高的喷射速度和更大的压差,在较短时间内,就会将原有贯穿的沟槽不断扩大,就会形成我们所见到的被刺穿的凡尔座。
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词条说明
车削密封件与传统模压密封件的加工工艺有所不同。车削液压密封件的原料是由原材料经过加温溶化后高压挤出成型的毛坯桶料,再通过软件编程各种密封件数据的**车削数控密封件加工设备,车削完成的液压密封件。车削液压密封件不受尺寸限制,可加工任意规格、任意截面、任意数量、任意材质的各种车削液压密封件,对于非标液压密封件使用者来说,*承担模压加工还需开模具的高昂费用和等待的时间。车削液压密封件优点:1、由于高压
GRS301 型轴用高压旋转齿型组合密封由一个密封面为双齿的齿型密封环和一个国标 O 型橡胶圈 组合而成。适用于液压与气动行业旋转或摆动运动的轴用密封,起单向作用。推荐用于液压泵、马达、 旋转接头、阀门等。接下来和奥菲德一起了解旋转密封特点及装配前检查事项。旋转密封特点:◆ 尺寸稳定性好◆ 耐高压,耐磨损,耐高温◆ 耐受大部分介质,抗化学性强◆ 安装空间小,沟槽简单,具有润滑腔◆ 要求活塞杆或活塞
泵头总成及零部件,如凡尔体、凡尔座、凡尔胶皮、柱塞与盘根等,钢铁件:采用**钢厂的原材料(8620H、18Cr等),密封件:原装进口,从而保证了凡尔体总成组合产品的高品质。接下来和奥菲德一起了解压裂泵液力端配件有哪些。压裂泵液力端配件凡尔体:凡尔体是压力泵工作时的易耗品,它的品质直接影响到设备是否可连续工作及现场泵工的劳动强度,产品既要具有高强度又要好的韧性,工作环境要求既要耐高压、耐冲击又要耐酸
凡尔胶皮是应用在泥浆泵和压裂泵液力端的阀密封,通常是聚氨酯材质。凡尔胶皮的质量好坏直接回影响到压裂作业的效果,使用质量差的胶皮甚至会导致凡尔体、座报废、更严重的还会导致箱体报废以至于出现人身安全事故。接下来和奥菲德一起了解凡尔胶皮在石油业中应用。凡尔胶皮在石油业中用于密封1、凡尔胶皮用于钻井泥浆泵凡尔座密封和固井水泥车凡尔座密封,是压裂车、固井水泥车、柱塞泵、泥浆泵等石油设备的易损配件,是钻井用泥
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