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循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术,其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料,在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部,经过布置在炉膛出口的分离器,将物料与烟气分开,并经过非机械式回送阀将物料回送至床内,多次循环燃烧。由于物料浓度高,具有很大的热容量和良好的物料混合,一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料,这些循环物料带来了高传热系数,使锅炉热负荷调节范围广,对燃料的适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡床更高的流化速度,而不象鼓泡床一样有一个明显的床面,由于床内强烈的湍流和物料循环,加强燃料的混合并延长了燃料在炉膛内的停留时间,因此比鼓泡床具有更高的燃烧效率,在低负荷下能稳定运行,而*增加辅助燃料。
循环流化床锅炉运行温度通常在850oC左右,这是个理想的脱硫温度区间,采用炉内脱硫技术,向床内加入脱硫剂(如石灰石),燃料及脱硫剂经多次循环,反复进行低温燃烧和脱硫反应,加之炉内湍流运动剧烈,Ca/S摩尔比约为2时,可以使脱硫效率达到90%左右,SO2的排放量大大降低。同时循环流化床采用低温分级送风燃烧,使燃烧始终在低过量空气下进行,从而大大降低了NOX的生成和排放。循环流化床锅炉还具有高的燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点,因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格,普遍认为,循环流化床锅炉是目前较实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。
由于能适应劣质燃料,在掺烧少量煤后,循环流化床锅炉可以用来做为垃圾焚烧锅炉,而采用方形水冷分离器的循环流化床锅炉即可以**炉内燃烧温度在850℃左右,抑制二恶英的生成,也可以很方便的将过热器进口烟温控制在800℃以下,较大限度的避免高温腐蚀对锅炉受热面管子的损害,为中国的垃圾焚烧处理提供了一个较好的办法。
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太原锅炉集团有限公司(太原锅炉厂)技术宣近日,河南鲁山县生活垃圾焚烧发电及生物质热电联产一体化项目主体工程奠基仪式在镇举行,引起了业内的广泛关注。此前光大国际曾建设过垃圾发电及生物质热电一体化项目,但并未引起行业内的重视,此番鲁山县大胆尝试垃圾和生物质资源一体化利用,可谓是再次吸引了行业的眼球。据了解,鲁山县生活垃圾焚烧发电及生物质热电联产一体化项目总投资6.7亿元。其中,生活垃圾焚烧发电项目配置
太原锅炉集团有限公司设计文件CSM Q115/950-45-3.82/450型余热锅炉 产品设计安装使用说明书 2008-01 审批  
太原锅炉集团有限公司官网太原锅炉集团有限公司官方网站太原锅炉厂技术宣循环流化床锅炉微流化点火 循环流化床锅炉点火启动的较佳流化风量应使流化风刚好能够穿透料层并实现料 层“微流化” 状态。由千烟气温度升高后体积膨胀,“ 微流化” 状态时的风量**标态风量。以某 135MW 循环流化床锅炉为例, 锅炉布风板面积为48.5m气 床料平均粒径 1.1mm, 冷态下实测临界流化风量为
太原锅炉集团有限公司官网太原锅炉厂技术宣-- 简述**临界压力下的水和蒸汽的热 物理性质与温度的关系 **临界压力水蒸气在相变点附近除了工质的比体积、比热容、焙 有明显变化之外, 工质的动力黏度µ、导热系数店匀有显著的降低。随着温度不断升高, 动力黏度风呾导热系数入先是下降, 而后略有上升。
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