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本锅炉采用单锅筒横置式,炉膛及尾部采用π型布置,设有8米运转层。锅炉采用室外布置,并设有轻型炉**。炉膛部分为膜式水冷壁,在炉膛侧墙分两层布置了八个燃气混合装置(四角切圆布置),炉膛出口布置高、低温过热器,对流管束、尾部烟道布置省煤器及空预器。
二、锅炉的主要技术特点:
1、炉膛采用全膜式壁结构,密封性能好,传热效果佳,特别是可预防煤气的泄漏而致人中毒事故的发生。
2、燃气混合装置的燃煤气量、所有受热面的布置都留有余量,锅炉有10%**负荷能力。
3、炉膛高度大,煤气在炉内停留时间长,燃烧充分,可保护过热器不受火焰的直接冲刷。
4、燃气混合装置在侧墙分两层四角切圆布置,炉膛下部采用绝热炉膛以保证燃烧的稳定性。
5、炉膛及尾部受热面两侧墙及后墙较高处设有六个防爆门,防爆面积可保证锅炉安全运行。
6、采用多种技术措施,因而锅炉热效率高,保证效率>87%。
词条
词条说明
太原锅炉集团有限公司官网太原锅炉集团有限公司官方网站太原锅炉厂技术宣CFB锅炉吊屏防磨新技术 由于吊屏的结构特点,其受到的物料流的冲刷比普通水冷壁更猛烈,底部边缘位置更甚且不可避免。因此这些受冲刷部位的磨损问题也更为严重。一旦因此发生爆管泄露问题,将对整个锅炉机组的安全运行产生巨大威胁。为了解决吊屏的磨损问题,各电厂通常选择用耐火浇注料将易磨损区域整体覆盖。浇注料本身具有
太原锅炉集团有限公司太原锅炉厂技术宣 该锅炉为单锅筒、全强制循环、∏型布置的燃煤循环流化床锅炉,适于室内和半露天布置。运转层设置在8m标高。 锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是绝热旋风分离器,尾部竖井烟道布置了光管省煤器,省煤器下部布
太原锅炉集团有限公司官方网站太原锅炉集团有限公司官网技术宣循环流化床锅炉飞灰含碳量高的原因 煤粒在循环流化床锅炉燃烧过程中,一般直径为20um以下的焦炭粒子,由于其燃尽时间小于粒子在燃烧室内一次通过的停留时间,故这些粒子的燃尽度是很高的,它们对飞灰含碳量的影响可以忽略不计。对直径为50~100um的焦炭粒子,分离器的收集效率不高,大部分颗粒被引风机抽走,导致焦炭粒子在燃烧
太原锅炉集团有限公司官网太原锅炉厂技术宣----------循环流化床锅炉与其它燃煤锅炉燃烧方式区别1)鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉炉膛运行风速不同:一般地,鼓泡流化床锅炉的流化速度一般为1.5~3.5m/s,比循环流化床锅炉的4~6m/s低。鼓泡流化床锅炉一次风量**过临界流化风量时,气流会以气泡形式流经床料,料层呈现沸腾状态的低速流化状态;循环流化床锅炉设计流化速度始终大于炉内物料的较小快速床
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